Póngase en contacto con Masstech
Ingeniería de precisión
Máquina llenadora de vino: líneas de embotellado para botellas de vidrio de 2,500–15,000 BPH para bodegas — Mass Technology
Monobloques de enjuague, llenado y taponado directamente del fabricante para vinos tranquilos, espumosos y fortificados. Cinco capacidades, compatibilidad con varios tipos de tapa, construcción AISI 304 altamente higiénica, aprobación CE y garantía de 2 años para todas las piezas.
2,500-15,000
Rango de capacidad en BPH (base de 330 ml)
5 niveles
Modelos MSGF, desde producción artesanal hasta industrial
5 tipos de tapa
Corcho · T-Cork · ROPP · Rosca · Corona
2 años
Garantía para todas las piezas + respuesta de ingeniería en 24 h
El cuello de botella del embotellado para productores de vino y la solución de llenado Mass
Una máquina llenadora de vino, también llamada llenadora de botellas de vino en instalaciones comerciales pequeñas o equipo completo de embotellado de vino a escala industrial, automatiza el ciclo de enjuague, llenado y taponado de vino en botellas de vidrio. Sustituye el llenado manual, que genera cuellos de botella cuando la capacidad de producción de una bodega supera unos pocos miles de cajas al año. Las causas principales se manifiestan de tres formas medibles mucho antes de que la mayoría de los propietarios reconozca que tiene un problema de embotellado.
Límite de capacidad de producción
Las llenadoras por gravedad están limitadas a aproximadamente 250 BPH y al trabajo de dos personas. Una bodega que produce cinco mil cajas al año con equipo manual pierde más de 20 días laborables cada año en el embotellado.
Cumplimiento del llenado
Los llenados irregulares provocan incumplimientos de la norma TTB75-85-95 y problemas de cumplimiento del volumen en la UE. Los vinos llenados manualmente presentan una variación media de 3-5ml, mientras que las llenadoras a presión de última generación mantienen 1ml.
Pérdida por oxidación
El embotellado al aire libre produce un exceso de oxígeno total del envase (TPO). Los estudios muestran que incluso los procesos de filtración y descoloración introducen 0.10ppm adicionales de oxígeno disuelto, lo que se traduce en una reducción real de la vida útil.
Todos estos problemas se deben a causas fundamentales que incluso un monobloque básico encuentra a 1000 BPH. La capacidad de embotellado depende del número de cabezales de llenado y del control de presión, no solo de la potencia del motor. La precisión del llenado está determinada por el diseño de las válvulas de llenado y por la eficacia con la que se limpian sus piezas en contacto con el producto.
La serie MSGF de Mass Technology cubre esta brecha con una escala de capacidad de cinco niveles, desde un sistema de 2,500 botellas por hora para pequeñas bodegas artesanales hasta una línea de producción industrial de 15,000 BPH. Cada modelo combina enjuagadora, llenadora y taponadora en un solo chasis controlado por PLC, con superficies en contacto AISI 304 y llenado seleccionable por gravedad o micro presión negativa. Los precios son 40-60% inferiores a los de sus competidores italianos premium, mientras que los estándares de fabricación cumplen los requisitos CE e ISO 9001:2015.
“El mayor error que hemos visto cometer a las bodegas que empiezan a embotellar es comprar una máquina que solo llena, con la idea de añadir una enjuagadora en el futuro. Antes de darse cuenta, gastan más de lo que costaría el monobloque integrado y han desperdiciado el espacio necesario para instalarla después.” La familia de sistemas MSGF fue diseñada para que incluso el modelo básico pudiera completar un envío de cajas terminado.
Máquinas llenadoras de vino serie MSGF: cinco modelos de 2,500 a 15,000 BPH
Mass Technology suministra una familia de cinco modelos MSGF de llenadoras de vino, diseñados específicamente para distintos niveles de producción anual. El número de cabezales de llenado (y, por tanto, el costo y la capacidad) aumenta según la producción. Todas las versiones utilizan subsistemas comunes (enjuagadora, taponadora y controlador PLC) para acelerar el aprendizaje de los operadores y facilitar la gestión de repuestos. Las decisiones de ingeniería se basan en las escalas reales de los compradores: productores artesanales de 3,000 cajas, bodegas boutique de 10,000 cajas, marcas de escala media de 30,000 cajas y embotelladores industriales de más de 100,000 cajas.
| Modelo | BPH (330 ml) | Cabezales (enjuague-llenado-taponado) | Potencia total | Huella (mm) | Peso | Aplicación ideal |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MSGF 14-12-5 | 2,500-3,000 | 14 / 12 / 5 | 2.75 kW | 2700×1500×2300 | 2,800 kg | Bodega artesanal (3-5K cajas) |
| MSGF 18-18-6 | 4,500-5,000 | 18 / 18 / 6 | 3.18 kW | 3012×2012×3260 | 3,800 kg | Boutique (8-15K cajas) |
| MSGF 24-24-8 | 8,000-9,000 | 24 / 24 / 8 | 4.18 kW | 3280×2420×3200 | 5,000 kg | Escala media (25-50K cajas) |
| MSGF 32-32-8 | 12,000-13,000 | 32 / 32 / 8 | 7.68 kW | 4430×2800×3200 | 6,800 kg | Embotellador regional (60-120K cajas) |
| MSGF 40-40-10 | 14,000-15,000 | 40 / 40 / 10 | 7.68 kW | 4650×3200×3200 | 8,800 kg | Industrial (150K+ cajas) |
Especificaciones compartidas: todos los modelos MSGF
Rango de botellas
Altura 160-340mm, diámetro 50-100mm, incluidos la mayoría de los formatos Bordeaux, Burgundy, Hock, espumosos y muchas botellas de vinos fortificados.
Métodos de llenado
Micro presión negativa (vacío) o llenado por gravedad, programable por lotes mediante el PLC.
Rango de llenado y temperatura
Rango de llenado: 0.15-0.5Mpa ajustable. Rango de temperatura de llenado: 0-30C como estándar, personalizable para aplicaciones de llenado en caliente.
Presión del agua y materiales
Presión del agua (enjuagadora): 0.25-0.3Mpa. Materiales en contacto: acero AISI 304 (AISI 316 opcional para vinos de frutas con alta acidez).
Criterio de decisión
Seleccione un sistema cuya producción de embotellado en el mes pico (carga del mes pico de 12 cajas) represente 60-70% de su capacidad de producción por hora. Embotellar al 100% de BPH por turno, todo el día y toda la noche durante todo el año, desgasta más rápido el equipo; deje margen de capacidad, el seguro menos costoso al comprar equipos de capital. Para productores que viven de 5,000 cajas al año y planean llegar a 30,000 cajas en el año 5, el MSGF 18-18-6 con módulo de cambio de tapa suele superar la opción de “crecer” después.
¿Necesita ayuda para relacionar su volumen anual con un modelo?
Utilice la calculadora de BPHMatriz de decisión del método de llenado: gravedad, vacío o isobárico para su vino
Elegir el método de llenado equivocado siempre cuesta más que elegir la llenadora equivocada. Una llenadora por gravedad que funciona con champán pierde el CO en segundos. Un sistema isobárico para un tinto tranquilo consume energía de presurización y aumenta el riesgo de que las botellas formen espuma. Cada uno de los cuatro métodos comerciales de embotellado de vino se adapta a una química del vino y a un objetivo de envase determinados.
Llenado por gravedad
El vino fluye desde el tanque superior hacia la botella por gravedad, utilizando un tubo de venteo para desplazar el aire. Es óptimo para vinos tranquilos (tintos, blancos y rosados) con tolerancia moderada al oxígeno y presupuesto de capital limitado. Tiene el menor costo de equipo, el mantenimiento más sencillo y es compatible con la mayoría de los niveles de marca.
Llenado por micro presión negativa (vacío)
La botella vacía se lleva a un ligero vacío antes de llenarse con el aire desplazado, eliminando la mayor parte del espacio de cabeza rico en oxígeno. La incorporación de oxígeno es 60-80% menor (según un TPO más bajo) que con el llenado por gravedad. La serie MSGF utiliza este modo como configuración predeterminada para vinos tranquilos premium y blancos sensibles a la oxidación.
Llenado isobárico
La botella y el tanque de la llenadora se ventean entre sí a la misma presión (normalmente 1-3 bar), manteniendo el CO disuelto en el vino durante el llenado. Es obligatorio para champanes, vinos espumosos y proseccos. El mayor costo de capital del equipo no es opcional para productos carbonatados: el llenado por gravedad deja el prosecco sin gas en la botella.
AOX (presión ligera con gas inerte)
Una solución intermedia: llenado a baja presión (<0.5 bar) con inyección de nitrógeno o argón en el espacio de cabeza. Es habitual en líneas italianas premium como Bertolaso. La serie MSGF de Mass puede configurarse con un complemento AOX para clientes con objetivos de TPO muy exigentes.
| Tipo de vino | Gravedad | Vacío | Isobárico | AOX | Aplicación ideal |
|---|---|---|---|---|---|
| Tinto / blanco tranquilo (escala media) | ✓ | ✓ | — | ✓ | Gravedad (mejor costo) |
| Tranquilo premium (sensible a la oxidación) | — | ✓✓ | — | ✓✓ | Vacío o AOX |
| Espumoso / champán | — | — | ✓✓ | — | Isobárico obligatorio |
| Prosecco / pet-nat | — | — | ✓✓ | — | Isobárico |
| Fortificado (Oporto, Jerez) | ✓ | ✓ | — | ✓ | Vacío (reacción alcohol-O₂ baja) |
| Vino de frutas (pH bajo) | ✓ | ✓✓ | — | ✓ | Vacío (propenso a la oxidación) |
| Vino de arroz / amarillo | ✓ | ✓ | — | — | Gravedad o vacío |
Por qué el TPO importa más que la velocidad de llenado
Numerosas investigaciones del sector documentan que la diferencia entre un vino premium con una crianza media de 2 años y otro con una crianza de 5 años suele ser de dos años en función de la exposición de la botella durante el embotellado, y no del verdadero programa de crianza en bodega. Un oxígeno total del envase superior a 1.5 ppm durante el embotellado es una señal de alarma en la industria. El modo de micro presión negativa de MSGF apunta a menos de 1.0 ppm de TPO al inyectar gases inertes.
El método de llenado no es un parámetro fijo: la serie MSGF tiene un botón de cambio a mitad del lote para que una bodega que produce vinos tranquilos y reservas premium pueda pasar de gravedad a vacío o viceversa en medio de un lote.
¿No está seguro de qué método se adapta a su cartera de vinos?
Realice el cuestionario de recomendación del método de llenadoSelección del formato de tapa: corcho, T-Cork, ROPP y tapa roscada: cuándo usar cada uno
Las tapas son marketing disfrazado de ingeniería. El corcho natural todavía transmite la idea de “apto para crianza” en la mayoría de los mercados de vinos premium. La tapa roscada es la opción predominante en Australia y Nueva Zelanda y está ganando terreno en el mercado estadounidense de vinos de mesa de gama media. Cada formato plantea desafíos específicos al sector de taponado de su monobloque.
Corcho natural
Posicionamiento premium, potencial de crianza de 5-15 años y costo de $0.30-1.50 por tapa según la calidad. Requiere una operación de encorchado al vacío: la máquina evacua el espacio de cabeza de la botella, comprime el corcho y luego lo libera dentro de la botella. La taponadora MSGF maneja corchos de 24×38 mm como estándar, con mordazas opcionales para formatos más grandes.
T-Cork (tapón)
Diseñado para vinos fortificados como Oporto, Jerez y Madeira, además de algunos aceites de oliva. Proporciona un cierre resellable con una parte superior con reborde para retirarlo manualmente. Requiere inserción tipo tapa roscada en lugar de la compresión completa del encorchador; asegúrese de incluir las herramientas para T-Cork en las especificaciones del monobloque si está previsto en su hoja de ruta.
ROPP (Roll-On Pilfer-Proof)
Tapa de aluminio enrollada sobre el cuello roscado de la botella, con una banda inferior desprendible que sirve como evidencia de manipulación. Es estándar para bebidas espirituosas y se utiliza cada vez más en vinos premium con tapa roscada. Los modelos MSGF 24-24-8 y superiores admiten módulos ROPP; los niveles menores pueden añadir ROPP como taponadora independiente después de la llenadora.
Tapa roscada (Stelvin)
Tapa de aluminio con revestimiento interno (Saranex o Saran-Tin), con un costo de $0.10-0.30 por tapa. Es obligatoria para exportar a los mercados de AU y NZ y cada vez más elegida por productores estadounidenses de escala media por su consistencia en almacenamiento. La taponadora MSGF maneja toda la gama Stelvin (BVS 30×60 estándar).
Tapa corona
Se utiliza durante la etapa de segunda fermentación del vino espumoso de método tradicional y luego se sustituye por corcho después del degüelle. Si su línea de embotellado incluirá productos espumosos, incluya las herramientas para tapas corona en la compra inicial para evitar una costosa adaptación posterior.
| Tipo de vino + segmento de mercado | Corcho | T-Cork | ROPP | Rosca | Corona |
|---|---|---|---|---|---|
| Tinto premium de crianza | ✓✓✓ | — | — | — | — |
| Vino tranquilo de gama media | ✓ | — | — | ✓✓✓ | — |
| Fortificado (Oporto / Jerez) | — | ✓✓✓ | — | — | — |
| Espumoso (cierre final) | ✓✓✓ | — | — | — | ✓ (intermedio) |
| Bebidas espirituosas / fortificadas de alta graduación | — | — | ✓✓✓ | — | — |
| Exportación a AU / NZ | — | — | — | ✓✓✓ | — |
| Segmento económico de consumo diario | — | — | — | ✓✓✓ | — |
Consejos prácticos de compra
Presupueste al menos dos formatos de tapa desde el día 1 si va a trabajar con más de un segmento de vino. El cambio de tapa a tapa en la serie MSGF tarda 12-18 min con un operador capacitado, por lo que una máquina puede funcionar con corcho en el 1.er turno y con tapa roscada en el 2.º turno, evitando la fatiga del operador.
Resultados de clientes: de operación manual a 12,000 BPH en tres continentes
La forma más clara de prever el retorno de una línea de embotellado es aplicar la fórmula de presupuesto de equipos que reconoce toda la industria y compararla con alternativas. El texto de referencia procede de las reseñas de WineBusiness Monthly, utilizadas históricamente por las empresas de arrendamiento de equipos.
Si aplicamos esta fórmula a una escala concreta, obtenemos la siguiente comparación de presupuestos:
| Cajas anuales | Presupuesto recomendado | Recomendación MSGF | Alternativa de embotellado itinerante (5 años) |
|---|---|---|---|
| 3,000 | $24,000 – $30,000 | MSGF 14-12-5 (nivel básico) | $33,000 – $37,500 (itinerante) |
| 10,000 | $80,000 – $100,000 | MSGF 18-18-6 estándar | $110,000 – $125,000 (itinerante) |
| 30,000 | $240,000 – $300,000 | MSGF 24-24-8 con opciones | $330,000 – $375,000 (itinerante) |
| 100,000 | $800,000 – $1,000,000 | MSGF 32-32-8 + auxiliares | $1,100,000+ (itinerante) |
El uso de una línea MSGF en cada nivel del sistema multinivel supera el costo del embotellado itinerante durante 5 años, de $2.20-2.50 por caja, y se conserva como activo mediante su programa MS. Según la encuesta de equipos 2025 de WineBusiness Monthly, la industria se divide aproximadamente por igual entre líneas propias y embotellado itinerante, por lo que la mitad del mercado direccionable aún evalúa la misma decisión de compra.
Caso 1: bodega boutique sudamericana
Punto de partida: llenado manual, con un límite de aproximadamente 800 cajas al año y 3 personas en plantilla. Se seleccionó la nueva MSGF 14-12-5 con opción de llenado al vacío para etiquetas de reserva premium. Después de 18 meses, la producción aumentó a aproximadamente 4,500 cajas/año; el retorno frente al costo del equipo se alcanzó en el mes 14 según estudios de recuperación basados en el margen adicional por caja.
Caso 2: productor de escala media de Europa oriental
Punto de partida: monobloque italiano usado de 10 años, con 4-6 días de embotellado perdidos por trimestre debido a reparaciones por averías. Se instalaron modelos mejorados con enjuagadora integrada. Resultado: producción escalada a 90,000 cajas/año, reducción del tiempo de inactividad de aproximadamente 60% según el manual de servicio del primer año y recuperación del costo instalado, incluido el flete, en 26 meses.
Caso 3: productor asiático de vino de frutas
Punto de partida: tres líneas de embotellado manual en 3 ubicaciones, con una mezcla de SKU y una alta tasa de errores durante el cambio de tapa. Se consolidaron en una sola línea instalando un modelo mejorado con módulo de cambio de tapa para trabajar con corcho, ROPP y tapas roscadas. Resultado: 150,000 cajas/año con 4 SKU y reducción del tiempo de cambio de tapa de aproximadamente 90 min a menos de 20 entre lotes.
Planta y ensamblaje de producción
×
![]()
Certificaciones y cumplimiento: CE · ISO 9001:2015 · alineado con GMP · materiales compatibles con FDA
Cumplir la normativa puede ser tedioso y frustrante hasta que deja de serlo. Una línea que no cumpla correctamente con CE puede ser retenida en cualquier puerto de entrada de la UE. Los altos estándares para artículos en contacto con alimentos de PFDA pueden activar retiradas en envíos dentro de Estados Unidos contiguos. Mass Technology construye conforme a estos estándares de base, nunca como mejora opcional.
Marcado CE
Cumplimiento de la Directiva de Máquinas de la UE 2006/42/EC, obligatorio para todas las instalaciones europeas
ISO 9001:2015
Sistema de gestión de la calidad de fabricación, auditado anualmente
Alineado con GMP
Diseño higiénico para la manipulación de fluidos de grado alimentario: vino, jugo, lácteos y vinagre
Compatible con FDA
Materiales AISI 304/316 en contacto aprobados para contacto directo con alimentos
Detalle de materiales y diseño higiénico
- Superficies en contacto: AISI 304 estándar, AISI 316 opcional para vinos de frutas de pH bajo y productos fortificados ácidos. Todas las soldaduras están pulidas a Ra ≤ 0.8 µm para cumplir las normas sanitarias 3-A.
- Disposiciones CIP (limpieza en el lugar): puertos integrados de inyección de desinfectante para la enjuagadora, el tanque de la llenadora y cada módulo de válvula de llenado. Compatibles con NaOH (1-2%) y opciones de desinfección con PAA.
- Presión de enjuague: método estándar de enjuague con agua caliente a 0.25-0.30 MPa, con módulo opcional de agua acidificada para residuos difíciles.
×
![Certificado ampliado]()
Guía de compras de líneas de embotellado de vino: precios, plazo de entrega, costo puesto y servicio posventa
El abastecimiento es donde la mayoría de los proyectos con proveedores de líneas de embotellado se enfrentan a la realidad habitual. Para los equipos de compras internacionales, el precio, el plazo de entrega y el costo puesto, que suelen ser opacos, constituyen la crítica más frecuente de nuestros grupos de clientes en el extranjero. Los rangos siguientes se publican por adelantado como referencia de comparación; la cotización final depende de la configuración y del nombramiento.
| Modelo | Rango de precios FOB (USD) | Configuración estándar incluida |
|---|---|---|
| MSGF 14-12-5 | $42,000 – $58,000 | Monobloque base + módulo de taponado con corcho |
| MSGF 18-18-6 | $58,000 – $75,000 | + transportador de alimentación automático + juego de válvulas de repuesto |
| MSGF 24-24-8 | $75,000 – $108,000 | + módulo ROPP + kit de repuestos para 1 año |
| MSGF 32-32-8 | $108,000 – $145,000 | + módulo de cambio de tapa + paquete de diagnóstico remoto |
| MSGF 40-40-10 | $145,000 – $185,000 | + exportación de datos de Industria 4.0 + mesas de acumulación |
Marco de costo puesto: principales mercados de exportación
En términos de costo puesto, para clientes internacionales las cifras FOB representan aproximadamente 60-75% del costo equivalente puesto (después se añaden flete, aranceles, instalación y capacitación del operador). Rangos típicos en 16 de nuestros principales mercados de exportación:
| Componente del costo | Rango típico | Notas |
|---|---|---|
| Flete marítimo (contenedor 40HQ) | $3,800 – $8,500 | 1×40HQ para MSGF 14-24, 2×40HQ para MSGF 32-40 |
| Arancel de importación | 0% – 12% | Varía según el país; en la UE y AU suele ser 0%, en EE. UU. aproximadamente 3% y en algunos países de LATAM es mayor |
| Despacho aduanero + manipulación | $800 – $2,500 | Agencia de aduanas específica del país |
| Instalación en sitio | $4,000 – $8,000 | Viaje del ingeniero de Mass + 5-10 días en sitio |
| Capacitación del operador | $1,500 – $4,000 | Programa de 3 días, en inglés o español |
Plazo de entrega y pago
El plazo de producción estándar es de 60-90 días desde la confirmación del pedido, más rápido que el periodo de 90-120 días habitual entre proveedores europeos premium. Las condiciones de pago son un depósito del 30% al confirmar el pedido y el 70% restante contra copia del conocimiento de embarque antes de la salida del buque. Se admite carta de crédito a la vista para compradores que requieran un pago intermediado por el banco.
Perspectiva del sector
Un hallazgo INESPERADO de nuestras entrevistas con compradores en 2025: algunas bodegas internacionales que utilizaban camiones de embotellado itinerantes para atender a sus clientes tenían problemas de flexibilidad del servicio, no de costos de capital, que les impedían tener una línea propia. El SLA de 24 horas y el enfoque de repuestos disponibles en inventario están diseñados específicamente para eliminar ese impedimento.
SLA posventa
Compromisos de servicio, incluidos por escrito en cada contrato
Garantía
Garantía de 2 años para todas las piezas de la línea MSGF completa, incluidas las válvulas de llenado, los cabezales de taponado y los controles PLC.
Respuesta del ingeniero
Respuesta técnica en 24 horas por correo electrónico, WhatsApp o videollamada programada, en todas las zonas horarias.
Entrega de repuestos
Servicio de mensajería internacional en 5 días laborables (DHL / FedEx) para todos los repuestos de desgaste estándar. Las piezas críticas se mantienen en inventario en la fábrica de Zhangjiagang.
Capacitación del operador
Programa de 3 días en sitio incluido con la instalación, más actualización remota anual disponible.
Calcule el costo puesto exacto para su puerto de entrada específico.
Utilice el estimador de costo puesto
Herramientas y calculadoras para la planificación del proyecto
Utilice nuestro conjunto de herramientas de ingeniería interactivas para dimensionar con precisión su equipo, estimar el ROI del proyecto, seleccionar el método de llenado ideal y calcular los costos puestos exactos de su línea de embotellado de vino.
Calculadora de BPH
Relacione la producción anual con el modelo MSGF
Abrir calculadora →
Calculadora de ROI
Línea MSGF propia frente a camión de embotellado itinerante
Abrir calculadora →
Cuestionario de recomendación del método de llenado
Determine la tecnología ideal según el perfil específico de su vino.
Iniciar cuestionario →
Estimador de costo puesto
Calcule los costos finales estimados de entrega a su región específica.
Abrir estimador →
¿Está listo para especificar su línea de embotellado de vino?
Indíquenos su volumen anual de cajas, las formas de botella y los mercados objetivo, y le enviaremos una cotización configurada con estimación del costo puesto en un plazo de 24 horas.
La serie MSGF de Mass abarca cinco modelos, con precios FOB desde $42,000 (MSGF 14-12-5 de nivel inicial, 2,500 BPH) hasta $185,000 (MSGF 40-40-10 de nivel superior, 15,000 BPH). Las recomendaciones del sector de WineBusiness Monthly sugieren una fórmula presupuestaria de $2 por caja × producción anual × amortización de 4-5 años, que coincide estrechamente con nuestros precios en los cinco niveles.
Dimensione la máquina para operar al 60-70% de la capacidad nominal durante la carga de los meses pico. Una bodega que produce 10,000 cajas/año y concentra la mayor parte del embotellado en Q3-Q4 debería elegir la MSGF 18-18-6 (4,500-5,000 BPH); operar a plena capacidad nominal en cada turno acelera el desgaste y no deja tiempo de recuperación cuando ocurre una avería inesperada.
El llenado por gravedad utiliza la presión atmosférica para hacer fluir el vino hacia la botella y es adecuado para vinos tranquilos. El llenado isobárico iguala la presión entre la botella y el tanque de la llenadora (normalmente 1-3 bar), de modo que el CO₂ disuelto permanece en solución —es obligatorio para vinos espumosos, champán y prosecco. Usar la gravedad en vinos espumosos provoca la liberación de CO₂ y produce un producto sin gas en cuestión de horas.
Sí. Todos los modelos MSGF admiten alturas de botella de 160-340 mm y diámetros de 50-100 mm, incluidas las formas bordelesa, borgoñona, Hock y espumosa, además de la mayoría de las formas para vinos fortificados. La conversión entre formatos de botella tarda 20-30 minutos con un operador capacitado y consiste principalmente en cambiar las copas de manipulación de botellas y ajustar la altura del cabezal de llenado.
La fabricación de la serie MSGF de Mass tiene un plazo de entrega de 60-90 días desde la confirmación del pedido, más 30-45 días de transporte marítimo hasta la mayoría de los puertos principales. Esto se compara con 90-120 días de producción de los proveedores europeos de gama alta. El transporte aéreo está disponible para pedidos urgentes con un costo adicional y normalmente reduce el tránsito en 25-30 días.
Las líneas MSGF correctamente configuradas y mantenidas tendrán una vida útil de 15+ años. Muchos monobloques de competidores comprados en las décadas de 1980 /1990 todavía están en producción hoy, lo que sugiere que la tecnología fundamental ha madurado. Mass emplea una arquitectura similar de válvulas de llenado y PLC, por lo que esperamos que la vida útil sea comparable a las normas del sector.
Sí. Un ingeniero de campo de Mass acudirá a sus instalaciones durante 5-10 días para la instalación y la puesta en marcha al comprar una línea (hasta $50,000 FOB). La capacitación de los operadores se imparte en inglés o español, con servicio opcional de intérprete, y posteriormente se ofrece a distancia cada año.
Marcado CE (conformidad con la Directiva de Máquinas de la UE 2006/42/EC), fabricación conforme a las normas de gestión de calidad ISO 9001:2015, diseño sanitario conforme a GMP y materiales de contacto AISI 304/316 conformes con los requisitos funcionales de la FDA, etc. Entregamos certificados originales, informes de ensayo de materiales y la Declaración de conformidad al momento de la entrega, y podemos coordinar inspecciones previas al envío por terceros de SGS o BV previa solicitud.
