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Lavadora industrial de tambores
Una lavadora industrial de tambores se vuelve imprescindible cuando su planta mueve los barriles más rápido de lo que se pueden fregar a mano. Fabricamos dos series de lavadoras de contenedores abiertos que limpian la pared interior, la pared exterior y la base de barriles reutilizables de plástico y acero inoxidable. Los cepillos accionados por motor y el enjuague con chorros en abanico de alta presión funcionan juntos dentro de una cámara cerrada.
Envíenos su barril para una prueba de lavado
Obtenga una cotización en 24 horas
Indíquenos el barril y el residuo. Le diremos claramente si está dentro de nuestro alcance antes de hablar de precios.
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Especificaciones técnicas
Alcance de barriles
Barriles redondos abiertos de 50-200 L
Cubetas cuadradas abiertas de 25-50 L
Cubetas cuadradas abiertas de 25-50 L
Capacidad de producción
100 bph (serie de barriles redondos)
100-200 bph (serie de cubetas cuadradas)
100-200 bph (serie de cubetas cuadradas)
Cámara de lavado
Acero inoxidable SUS 304
Resistente a la corrosión
Resistente a la corrosión
Temporizador de enjuague
10-60 segundos
Ajustable en el panel de control
Ajustable en el panel de control
Alimentación eléctrica
Trifásica de cuatro hilos
Confirmada para el voltaje local
Confirmada para el voltaje local
Garantía
Garantía de 24 meses
Cubre todas las piezas de la máquina
Cubre todas las piezas de la máquina
Una pregunta le indica qué clase de máquina está viendo
Si busca en inglés una lavadora de tambores, encontrará de inmediato 4 o 5 categorías de equipos no relacionadas. El propio resumen de AI de Google separa el término y luego pregunta al usuario cuál quería decir. Una sola pregunta organiza todos los resultados que verá.
¿El tambor es lo que se limpia o forma parte de la máquina? Responda eso y todas las páginas de productos de sus resultados de búsqueda encajarán. También funciona con la siguiente categoría que aparece, por eso preferimos esta pregunta a una lista fija de significados.
El lavado de contenedores es una actividad real y regulada, no una categoría que inventamos para una página web. La Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos describe operaciones de reacondicionamiento que aceptan tambores y contenedores usados de otras empresas y lavan o queman los productos químicos residuales que contienen.
El costo de equivocarse
Estas clases de máquinas no son intercambiables y el error resulta costoso de una manera concreta. Una planta que especifica una lavadora de tambor rotativo esperando una lavadora de contenedores recibe un equipo que hace girar piezas, mientras los barriles para los que compró la máquina todavía salen de la planta para una limpieza externa.
- Un comprador que busca una lavadora industrial de tambores llega a páginas de lavadoras de piezas posicionadas para las mismas palabras.
- Una cotización para una lavadora de tambores de acero puede llegar de un proveedor que fabrica una máquina completamente diferente.
- Expresiones como lavadora de tambor rotativo y lavadora de tambores de 55 galones pertenecen a más de un ámbito, por lo que las palabras por sí solas no resuelven nada.
¿No está seguro de qué clase está viendo? El selector de clases de lavadoras de tambores lo resuelve en tres preguntas. Si lo que necesita limpiar son sus barriles, la siguiente sección le indica si los suyos encajan.
Hable sobre su línea de producciónAlcance de barriles y geometría de carga
Dos aspectos determinan si un barril puede lavarse en nuestras máquinas: su tamaño y cómo se abre. El tamaño define la cámara. La abertura define todo el método de limpieza.
Tamaños estándar que fabricamos
| Tipo de barril | Alcance de capacidad | Serie de máquinas | Carga |
|---|---|---|---|
| Barril redondo abierto, de plástico o acero inoxidable | 50-200 L (13-53 US gal) | Lavadora MS / HX para barriles redondos | Se introduce en la cámara de lavado, se sujeta, se cierra la puerta y se bloquea |
| Cubeta cuadrada abierta | 25-50 L (6.6-13 US gal) | Lavadora FS / FS-NC para cubetas cuadradas | Se coloca en el bastidor giratorio, se cierra la puerta y se bloquea |
| Tambor de cabezal cerrado con abertura de tapón | Fuera de nuestra fabricación estándar | No cubierto | Requiere una lanza o un cabezal de chorro insertado por el tapón, una clase de máquina diferente |
| Tambor de acero estándar de cabezal abierto según ISO 15750-1 | Capacidad total mínima de 208, 210 y 216.5 L | Por encima del alcance estándar de 200 L | Envíe el diámetro exterior y la altura; la geometría del barril se puede personalizar |
Por qué la abertura importa más que el material
Un barril abierto permite que los cepillos y las boquillas tengan línea de visión directa a cada superficie interna. Un tambor de cabezal cerrado no, por lo que debe limpiarse a través de un tapón con un cabezal de chorro giratorio. Son dos máquinas diferentes, no dos ajustes de una misma máquina.
- Preguntamos por la abertura antes que por los litros.
- Un tambor cerrado de 200 L y un barril abierto de 200 L necesitan equipos completamente diferentes.
- El material del barril cambia la selección de cepillos; nunca cambia la clase de máquina aplicable.
- Los barriles se lavan para reutilizarlos, por lo que el acabado que importa es el que permite volver a llenar el envase.
- Barriles plásticos reutilizables, incluidos HDPE y PP
- Barriles reutilizables de acero inoxidable
- Cubetas y cajas cuadradas de plástico utilizadas en plantas de alimentos y productos químicos
- Barriles que contienen incrustaciones y residuos de proceso secos que necesitan desincrustación además de lavado
La geometría del barril y el programa de lavado se construyen para su envase. Nuestros diseñadores dan forma al cabezal de cepillos según el perfil del barril, en lugar de adaptarlo de un catálogo.
El costo de una incompatibilidad de alcance en planta
Un barril que no se asienta correctamente es la razón más común por la que una planta termina lavando a mano junto a una máquina que ya pagó. La abrazadera no puede posicionarlo, el cabezal de cepillos no alcanza el radio de la base y cada barril necesita una segunda pasada.
- Si es demasiado alto, la puerta de la cabina no cerrará.
- Si es demasiado ancho, los cepillos exteriores no pueden alcanzar la pared a la presión de trabajo.
- Una lavadora de tambores de plástico y una versión para barriles de acero inoxidable difieren en la rigidez de los cepillos, no solo en el bastidor.
- Las plantas de alimentos, productos químicos, materiales nuevos y protección ambiental utilizan barriles que se parecen, pero se asientan de manera diferente.
Compruebe su envase con respecto al alcance estándar mediante el verificador de ajuste y capacidad de producción de barriles antes de solicitar un precio.
Solicite una cotización
El mecanismo de limpieza con cepillos y rociadores
PRINCIPIO CLAVE
“Una presión más alta no limpia automáticamente mejor. En Chemical Engineering, Richard Packman, de inTank Technologies, explica por qué: la limpieza depende de la transferencia de energía cinética y un chorro de alta velocidad proporciona una fuerza de impacto proporcional al cuadrado de la velocidad del fluido.”
- Los depósitos duros y frágiles, como el polímero seco o el recubrimiento curado, responden bien a ese impacto concentrado.
- Los residuos blandos y pegajosos se comportan de forma opuesta: funcionan mejor presiones más bajas con caudales más altos, porque arrastran el material sin extenderlo por la superficie.
- En suciedad blanda, el objetivo es desprender y transportar el residuo en lugar de fracturarlo.
Qué significa esto para una lavadora de barriles
La forma del residuo, no la presión, determina el método. Por eso nuestro temporizador de enjuague es ajustable de 10-60 segundos y por eso los cepillos permanecen en la máquina en lugar de sustituirse por más boquillas.
- Un chorro alcanza un punto.
- Un cepillo barre una superficie.
- Aumentar la presión no hace nada contra una película pegajosa, y un barril manchado le cuesta una segunda pasada.
- Usar ambos significa que la máquina no apuesta el resultado a un solo mecanismo.
Cómo funciona la máquina para barriles redondos
01
El barril se coloca en la cámara y se posiciona mediante una abrazadera de ubicación.
02
La puerta de la cabina se cierra y bloquea antes de que comience cualquier movimiento.
03
Los cepillos interiores y exteriores y la bomba de enjuague se activan juntos, fregando la cara interior, la pared exterior y el fondo interior.
04
El agua de enjuague permanece dentro de la carcasa de la máquina y sale hacia el tanque de separación de residuos.
05
La cabina se abre, sale el barril lavado y entra el siguiente.
Cómo funciona la máquina para cubetas cuadradas
01
La cubeta se coloca en el bastidor y la puerta de la cabina se cierra y se asegura firmemente.
02
La propia cubeta gira en sentido antihorario a baja velocidad dentro del mecanismo giratorio.
03
El cepillo principal gira en sentido horario a alta velocidad, en dirección opuesta, de modo que el cepillo y la cubeta se encuentran en movimiento relativo en lugar de desplazarse juntos.
04
Las bombas internas y externas alimentan boquillas en abanico de alta presión para un enjuague de 360 grados mientras funcionan los cepillos.
05
El agua de lavado se recoge dentro de la estructura y se envía al tanque de separación de residuos.
Un mecanismo antiguo, elegido deliberadamente
Hacer girar un barril contra cepillos no es una idea nueva, y precisamente por eso la conservamos. El registro publicado del principio se remonta a más de un siglo, y la disposición particular que utilizan nuestras dos series se describió en una solicitud de patente de 1988.
US443751A
1890
El barril se apoya sobre rodillos de caucho en dos ejes paralelos y gira en contacto con cepillos situados en sus extremos y en la parte superior.
US637854A
1899
Una disposición de cepillos cuyo objetivo declarado era lograr una limpieza completa y evitar un desgaste perjudicial.
DE3715305A1
1988
Una cámara de lavado con un cepillo giratorio cuyo eje de rotación corre paralelo al eje del contenedor, junto con dispositivos de rociado que rocían tanto los contenedores como los cepillos.
Limpiar con intensidad sin dañar el barril ya era el problema de diseño en 1899. Sigue siendo el equilibrio que un cabezal de cepillos debe resolver en un barril que pretende volver a poner en servicio.
Especificaciones de la lavadora de tambores
Cada cifra siguiente corresponde a lo que fabricamos. Cuando un número depende de su envase o residuo, la tabla lo indica, en lugar de citar un valor único que no se mantendría en su planta.
SPECS.MATRIX // ISO 15750 REF
| Especificación | Lavadora MS / HX para barriles redondos | Lavadora FS / FS-NC para cubetas cuadradas |
|---|---|---|
| Tipo de barril | Barril redondo abierto | Cubeta cuadrada abierta |
| Alcance de capacidad | 50-200 L (13-53 US gal) | 25-50 L (6.6-13 US gal) |
| Capacidad de producción | 100 barriles por hora, variable según el nivel de contaminación del envase | 100-200 barriles por hora |
| Material de la cámara de lavado y del bastidor | Acero inoxidable SUS 304 | Acero inoxidable SUS 304 |
| Mecanismo de limpieza | Juego fijo de cepillos de tres varillas, cepillos interiores y exteriores, bomba de enjuague | Cubeta y cepillo principal contrarrotantes, boquillas en abanico internas y externas de alta presión |
| Temporizador de enjuague | 10-60 segundos, ajustable | Se configura para cada programa de lavado |
| Modo de funcionamiento | Automático | Automático o multimodo |
| Alimentación eléctrica | Trifásica de cuatro hilos | Trifásica de cuatro hilos |
| Gestión del agua de lavado | Se recoge en la carcasa de la máquina y se descarga al tanque de separación de residuos | Se recoge en la carcasa de la máquina y se descarga al tanque de separación de residuos |
| Fabricación específica para el barril | Geometría del barril y programa de lavado fabricados para su envase | Geometría del barril y programa de lavado fabricados para su envase |
| Plazo de entrega de la máquina estándar | 25-40 días laborables | 25-40 días laborables |
| Fabricación personalizada o integrada en la línea | 30-60 días | 30-60 días |
| Norma de referencia para la capacidad de tambores de cabezal abierto | ISO 15750-1:2002 enumera 208, 210 y 216.5 L, todos por encima de nuestra cámara estándar de 200 L | No aplica a cubetas cuadradas |
Dos series de máquinas y cuál se adapta a su barril
Las dos series no son una combinación de buena y mejor. Están fabricadas para dos geometrías de barril diferentes y para dos formas distintas de crear movimiento entre el envase y el cepillo.
Lavadora MS / HX para barriles redondos
Fabricada para barriles redondos abiertos de 50-200 L, de plástico o acero inoxidable. Un juego fijo de cepillos de tres varillas funciona junto con cepillos interiores y exteriores y una bomba de enjuague.
- Los cepillos se desplazan mientras el barril permanece sujeto en una abrazadera de posicionamiento.
- La duración del enjuague se ajusta en el panel de 10-60 segundos para adaptarse al residuo.
- Los barriles salen de la máquina listos para reutilizarse, no para desecharse.
Lavadora FS / FS-NC para cubetas cuadradas
Fabricada para cubetas cuadradas abiertas de 25-50 L. La cubeta gira en sentido antihorario a baja velocidad mientras el cepillo principal gira en sentido horario a alta velocidad.
- Las dos piezas giran en sentidos opuestos para mantener un contacto uniforme contra una pared plana.
- Las esquinas que un cepillo fijo dejaría en sombra se barren al pasar la cubeta.
- Las boquillas en abanico internas y externas funcionan junto a los cepillos durante todo el ciclo.
Criterio de selección
MS / HX para barriles redondos
FS / FS-NC para cubetas cuadradas
Geometría del envase
Redondo abierto
Cuadrado abierto
Capacidad por envase
100-200 L por barril
25-50 L por cubeta
Rango de barriles adecuado
50-200 L
25-50 L
Capacidad de producción nominal
100 barriles por hora
100-200 barriles por hora
Movimiento relativo
Los cepillos giran, el barril permanece sujeto
La cubeta y el cepillo giran en sentidos opuestos
Control del enjuague
10-60 segundos, ajustable
Se configura para cada programa de lavado
Modo de funcionamiento
Automático
Automático o multimodo
Bastidor y cámara
SUS 304
SUS 304
Dónde resulta adecuada
Plantas de alimentos, productos químicos, materiales nuevos y protección ambiental que utilizan grandes barriles redondos reutilizables
Plantas que procesan grandes volúmenes de cubetas cuadradas pequeñas
Mecanismo de precios, plazos de entrega y condiciones
No existe una lista de precios para este equipo, porque una lavadora de barriles se construye alrededor de un envase en lugar de venderse como producto estándar. El precio depende de la serie, el número de posiciones de lavado, el alcance del barril, el grado de automatización y cómo se integra la máquina en su distribución existente.
Qué determina su precio
Factor
Efecto en el costo
Cómo reducirlo
Rango de geometrías de barril
Un solo perfil fijo es la fabricación más económica; una máquina que deba aceptar varias formas de barril cuesta más por las herramientas y los juegos de cepillos.
Envíe los barriles que realmente utiliza hoy, no toda la gama que alguna vez consideró.
Posiciones de lavado
Cada posición adicional añade estructura, accionamiento y capacidad de bombeo.
Dimensione las posiciones para la demanda horaria real, no para la demanda del día pico.
Grado de automatización
La carga y descarga manuales son la opción de menor costo; la alimentación mediante transportador y la transferencia automática lo elevan.
Comience con carga manual si ya hay un operador en esa estación.
Gestión del agua
La simple recolección en un tanque de separación cuesta menos que la recirculación con filtración.
Indíquenos pronto su ruta de descarga para no sobredimensionar la máquina.
Condiciones de suministro local
El voltaje, la frecuencia y la presión de entrada del agua determinan la selección de componentes.
Confirme el voltaje de su planta en la consulta para que la máquina se fabrique correctamente desde el primer momento.
Plazos de entrega
El plazo de entrega comienza cuando se aprueba el plano o la muestra del barril y no incluye el flete. Indíquenos la fecha que debe cumplir y confirmaremos la viabilidad durante la revisión del barril, no después de realizar el pedido.
25-40 días laborables
Máquina de configuración estándar
Fabricación, ensamblaje y prueba en fábrica con un alcance de barril estándar.
30-60 días
Personalizada o integrada en la línea
Herramientas de cepillos específicas para el barril, cámara no estándar e integración con la manipulación existente.
Etapa previa al pedido
Prueba de lavado antes del pedido
Se organiza al recibir su barril. Su propio envase y residuo se procesan en la máquina.
Lectura honesta de la cifra de capacidad de producción
Las cifras nominales de esta página son capacidades por ciclo: 100 barriles por hora en la serie para barriles redondos y 100-200 barriles por hora en la serie para cubetas cuadradas. Indican lo que hace la máquina, no lo que produce un turno.
Factores que modifican la producción real:
- Tiempo de carga y descarga
- Cambio de formato entre tipos de barril
- Cantidad de residuo en los barriles que ingresan
- Limpieza de los cepillos entre lotes
- Tasa de relavado de los barriles que no quedan limpios en la primera pasada
Acción: Envíe el número de barriles por turno y el tipo de residuo; calcularemos las cifras con usted en lugar de publicar una capacidad por ciclo multiplicada por ocho.
Cómo se prepara su cotización
Envíe los datos del barril y un ingeniero le devolverá una cotización en 24 horas durante los días laborables. La respuesta indicará la serie aplicable y detallará qué cubre la máquina, para que pueda aceptarla o descartarla antes de iniciar la conversación comercial.
Pago y contenido del envío
Los pedidos se gestionan con un anticipo del 30 % y el saldo se paga antes del envío mediante transferencia bancaria. Cada máquina se envía con un manual de operación, planos eléctricos y el conjunto estándar de documentos de exportación.
Documentos, garantía y soporte con cada máquina
Una lavadora que se detiene en la tercera semana cuesta más que el ahorro de la cotización. Estas son las condiciones que ofrecemos, indicadas aquí para que pueda exigir su cumplimiento.
| Compromiso | Qué cubre |
|---|---|
| Garantía de 24 meses | Todas las piezas de la máquina |
| Respuesta de un ingeniero en 24 horas | Soporte técnico después de la puesta en marcha |
| Repuestos en un plazo de 5 días laborables | Piezas de repuesto enviadas por mensajería internacional |
| Documentos incluidos con la máquina | Un manual de operación, planos eléctricos y el conjunto estándar de documentos de exportación |
| Prueba de lavado antes del pedido | Su propio barril y residuo se procesan en la máquina |
El voltaje se confirma antes de fabricar la máquina
Ambas series funcionan con una alimentación trifásica de cuatro hilos. Confirmamos el voltaje y la frecuencia de su planta en la consulta, en lugar de hacerlo después de abrir la caja, porque la selección del motor depende de ello.
- Indique el voltaje y la frecuencia en la consulta, no durante la puesta en marcha.
- Pida junto con la máquina los repuestos que desea tener almacenados en la planta.
- Enviar los repuestos con la máquina cuesta una fracción de enviarlos por separado cuando una línea está detenida.
Alcance llave en mano cuando lo necesite
Para las plantas que instalan una lavadora como parte de una línea más amplia, cubrimos el diseño de la distribución de planta, la fabricación de equipos, la instalación de la línea de producción, la capacitación de operadores en sitio y el soporte posventa.
Solicite la ficha técnica de las dos series si desea consultar los datos de MS/HX y FS lado a lado antes de enviar una consulta.
Solicite una cotizaciónEl proceso de pedido, desde su barril hasta la puesta en marcha
Qué debe enviar para que la primera cotización sea la correcta
Cuándo esta no es la máquina adecuada
Descartarse desde el principio cuesta menos que descubrirlo durante la puesta en marcha. Estos son los casos en los que nuestra máquina no es la opción adecuada y otra máquina u otro proveedor es la respuesta correcta.
Situación
Por qué nuestra máquina no es adecuada
Qué buscar en su lugar
Tambores de tapa cerrada con abertura para tapón
Nuestras máquinas se cargan por la parte superior y limpian con cepillos que necesitan línea de visión hacia la pared.
Un cabezal de chorro giratorio insertado en el tapón, dimensionado para el diámetro de este.
Residuos de solventes, medios inflamables o un área que requiere protección contra explosiones
No suministramos documentación de protección contra explosiones para estas dos series, por lo que no deben especificarse para ese servicio.
Equipos suministrados con la certificación de protección contra explosiones que exige la clasificación de su área.
Un punto final de saneamiento o esterilización validado
Estas dos series están diseñadas para cepillado y desincrustación. No se suministran con un ciclo de desinfección validado.
Equipos especificados y validados según su propio protocolo de higiene, o nuestra lavadora de contenedores de basura cuando incorpora una etapa de desinfección.
Barriles de más de 200 L, incluidos los tambores de acero estándar ISO 15750-1 de tapa abierta de 208-216.5 L
Por encima de las dimensiones estándar de la cámara.
Envíe el diámetro exterior y la altura: la geometría del barril se puede personalizar, por lo que esto es una cuestión de fabricación, no un rechazo.
Contenedores IBC o barriles de cerveza
No fabricamos máquinas para estos envases.
Una lavadora de contenedores IBC o de barriles de cerveza de un proveedor especializado en ellos.
Dos límites que corresponden al operador
Aceptación de la seguridad de la máquina en su jurisdicción
La serie de cubetas cuadradas hace girar el envase durante el ciclo de lavado. En Estados Unidos, OSHA 29 CFR 1910.212(a)(4) exige que los tambores, barriles y envases giratorios estén protegidos por un cerramiento enclavado con el mecanismo de accionamiento, y 1910.212(b) exige que las máquinas diseñadas para una ubicación fija estén ancladas de forma segura.
- La aceptación de la seguridad de la máquina se resuelve en su planta conforme a sus propios reglamentos.
- Suministramos los planos eléctricos que requiere ese proceso de aceptación.
- Pregunte y le indicaremos exactamente cómo está configurada la máquina antes de que haga el pedido.
Residuos peligrosos y destino del agua de lavado
Los barriles que contuvieron material peligroso deben cumplir las condiciones para envases vacíos de su jurisdicción antes de lavarse. En Estados Unidos, esa es la disposición 40 CFR 261.7, según la cual los residuos que quedan en un envase están exentos de regulación solo cuando se cumple un conjunto de condiciones.
- Nuestras máquinas recogen el agua de enjuague en la carcasa y la descargan a un tanque de separación de residuos.
- La recolección no es tratamiento.
- El tratamiento y la descarga legales del agua de lavado contaminada siguen siendo responsabilidad del operador conforme a las normas locales.
Herramientas de cálculo y selección de ingeniería
Verificador de compatibilidad de barriles
Función principal
Verifique la compatibilidad de la cámara con dimensiones específicas del barril y la geometría de su abertura.
Abrir verificador de compatibilidadPlanificador del ciclo de residuos
Función principal
Defina las etapas de lavado requeridas, la presión del agua y la dosificación de productos químicos según el tipo de residuo.
Abrir planificador del cicloSelector de clase de lavadora de tambores
Función principal
Determine la serie de máquina aplicable según el formato del envase y la capacidad de producción objetivo.
Abrir selector de clasePreguntas frecuentes sobre la lavadora industrial de tambores
¿Qué tamaños y formas de barril puede lavar esta máquina?
Barriles redondos abiertos por la parte superior de 50-200 L (13-53 US gal) en la serie MS/HX, y cubetas cuadradas abiertas por la parte superior de 25-50 L (6.6-13 US gal) en la serie FS. La geometría del barril se puede personalizar, por lo que un envase fuera de esos rangos es una cuestión de fabricación, no un rechazo automático.
¿Puede procesar un tambor estándar de 55 galones (208 L)?
No como fabricación estándar. La cámara estándar para barriles redondos está dimensionada para 200 L, y un tambor estadounidense de 55 galones tiene 208 L; la norma ISO 15750-1 establece para los tambores de acero de cabezal removible una capacidad total mínima de 208, 210 y 216.5 L. Envíe el diámetro exterior y la altura de su tambor real y confirmaremos si una cámara personalizada lo cubre, ya que tanto la geometría del barril como el programa de lavado se fabrican para su envase.
¿Se pueden lavar barriles de plástico o solo de acero inoxidable?
Ambos. Las máquinas están diseñadas para limpiar y desincrustar barriles retornables de plástico y acero inoxidable, y el cabezal de cepillo se adapta al perfil del barril en cualquiera de los dos materiales.
¿Cuántos barriles por hora se pueden limpiar?
100 barriles por hora en la serie para barriles redondos y 100-200 barriles por hora en la serie para cubetas cuadradas. Esas son tasas de ciclo y varían según el nivel de contaminación del envase, por lo que deben considerarse la capacidad de la máquina, no la producción por turno.
¿Puede una sola máquina procesar barriles redondos y cubetas cuadradas?
Las dos geometrías se gestionan mediante dos series diferentes porque difiere la forma en que se crea el movimiento relativo. Se puede fabricar una máquina que admita varias formas de barril, pero cuesta más en utillaje y juegos de cepillos que una fabricación para un solo perfil.
¿Cómo funciona exactamente el ciclo de cepillos y pulverización?
En la máquina para barriles redondos, el barril se sujeta en posición y los cepillos internos y externos funcionan junto con la bomba de enjuague. En la máquina para cubetas cuadradas, la cubeta gira en sentido antihorario a baja velocidad mientras el cepillo principal gira en sentido horario a alta velocidad, y las boquillas de abanico internas y externas realizan un enjuague de 360 grados durante todo el ciclo.
¿Por qué importa más el tipo de residuo que la presión del agua?
Porque el impacto y el caudal cumplen funciones distintas. Los depósitos duros y frágiles responden a una presión de impacto concentrada, mientras que los residuos blandos y pegajosos se eliminan mejor con menor presión y mayor caudal, que los desprende en lugar de esparcirlos. Por eso el temporizador de enjuague se puede ajustar de 10-60 segundos, en lugar de vender la máquina basándose en una cifra de presión.
¿Es una máquina por lotes o un sistema continuo?
Ambas series son máquinas por lotes: se carga un envase, se cierra y bloquea la cabina, se ejecuta el ciclo y el envase sale antes de introducir el siguiente. La capacidad de producción depende del tiempo de ciclo y del número de posiciones de lavado, no de una cinta transportadora que funcione continuamente.
¿Cuánta agua consume y se indica en GPM o L/min?
El caudal de agua lo determinan la configuración de la máquina y la presión de suministro de entrada, y se indica en la cotización de la fabricación que recibirá. Lo proporcionamos en litros por minuto y en galones estadounidenses por minuto, porque los planos de planta de Norteamérica suelen usar GPM, mientras que nuestros documentos de ingeniería usan L/min.
¿De qué depende el precio?
La serie, el número de posiciones de lavado, las dimensiones del barril, el grado de automatización, la disposición para el manejo del agua y la forma en que la máquina se integra con el sistema de manipulación existente. No existe una lista de precios fija para equipos específicos para barriles; recibirá su cifra en una cotización por escrito en un plazo de 24 horas.
¿Qué mantenimiento necesita la máquina?
Inspección y sustitución de cepillos a medida que se desgastan las cerdas, comprobación de boquillas para que el patrón de pulverización se mantenga uniforme y vaciado del tanque de separación de residuos según su propio programa. Los cepillos están construidos sobre varillas de nailon, con cerdas seleccionadas por su resistencia a la corrosión y al envejecimiento, de modo que mantienen su forma en lugar de desprenderse dentro del barril.
¿Qué industrias utilizan estas máquinas?
Plantas de alimentos, productos químicos, nuevos materiales y protección ambiental que utilizan barriles retornables y necesitan limpiarlos y desincrustarlos entre usos. La serie de cubetas cuadradas también se utiliza en plantas que procesan grandes volúmenes de envases pequeños. Los compradores nos encuentran buscando una lavadora de barriles o una lavadora de tambores para productos químicos, y ambas expresiones describen la misma aplicación de envases abiertos.
¿Puedo enviar mi propio barril para un lavado de prueba antes de hacer el pedido?
Sí, y preferimos que lo haga. Envíenos su envase real con su residuo y lo procesaremos en la máquina, de modo que el perfil del cepillo y la duración del enjuague se establezcan según la suciedad real y no según una suposición.
¿Es lo mismo una máquina de limpieza para tambores industriales que una lavadora industrial de piezas?
No, y confundirlas es el error más costoso en esta categoría. En una lavadora de envases, el tambor es el elemento que se limpia; en una lavadora rotativa de piezas, el tambor forma parte de la máquina y los componentes sueltos giran en su interior. Fabricamos el primer tipo.
¿Con qué voltaje funcionan las máquinas?
Trifásica de cuatro hilos. Confirmamos el voltaje y la frecuencia de su planta durante la consulta, antes de fijar la selección del motor, para que la máquina llegue adaptada a su suministro y no haya que modificarla después de la entrega.
