Soplado totalmente automático

Máquina sopladora de botellas totalmente automática « Soluciones PET Masstech Q-Series

240-12.000 BPH. 0,1L-5 gal. 2-9 cavidades. Garantía de 2 años + Respuesta del ingeniero las 24 horas.
✔ Sistema de calidad ISO 9001 ✔ Directiva CE sobre maquinaria ✔ Materiales de contacto de grado FDA
Soluciones PET de soplado totalmente automático

Al subcontratar botellas de PET vacías, su margen y plazo de entrega le cuestan todas las funciones

La economía de la máquina sopladora de botellas totalmente automática cambió en el año 2024-2026. Los precios de la resina de PET en Europa registraron un aumento de 28,6% interanual a 1,71 USD/kg; América del Norte siguió la tendencia de +8,5% (businessanalytiq, abril de 2026). Los productores de bebidas que compran botellas de PET vacías en casas de terceros absorben cada pico ellos mismos, sin ningún impulso de negociación de precios.

Tres dolores que siente todo productor de bebidas y aceites comestibles

Distorsión del margen

«los proveedores de preformas/botellas vacías vuelven a cotizar cuando el PET fluctúa; su precio minorista generalmente no puede.

Exposición excesiva

«los pedidos de temporada alta siguen en cola en casas de terceros detrás de cuentas más grandes.

Bloqueo de diseño

Las formas de botella patentadas y la construcción liviana resultan tediosas de encargar externamente sin revelar su IP patentada.

El moldeo por soplado y estiramiento PET produce la botella vacía en el sitio mediante dos procedimientos: un proceso de moldeo por soplado de dos pasos (también llamado de dos etapas) ‘preformas moldeadas por inyección de forma independiente, luego recalentadas y sopladas por estiramiento ‘ o un procedimiento ISBM de un solo paso donde la materia prima de resina se vuelve botella terminada directamente en el equipo. La metodología de dos pasos permite una programación flexible y un CapEx por cavidad más bajo; La metodología de un solo paso permite un espacio de piso más corto y un CapEx más alto por botella por hora entregada. La mayoría de los fabricantes de bebidas en todo el mundo emplean una metodología de dos pasos para la amplitud de SKU, que es la misma arquitectura utilizada en nuestra plataforma de máquina para fabricar botellas Serie Q.

La Serie Q de Masstech ofrece esta metodología internamente en el tamaño ideal para plantas de envasado y bebidas de nivel medio. Dimensionamos la línea según el rendimiento de su línea automatizada, suministramos herramientas de preforma compatibles y la sincronizamos con su equipo de llenado y taponado existente, de modo que el costo de la botella vacía también quede bajo su control.

Arquitectura de la máquina sopladora de botellas Masstech Q-Series

Gama Masstech Q-Series « Cinco modelos que abarcan entre 240 y 12.000 BPH

Nuestra Serie Q cubre la capacidad de entrada semiautomática a través de líneas de alta velocidad de 9 cavidades en una sola plataforma. El escalado de cavidades, las opciones de acabado de mástiles y las zonas de calentamiento por infrarrojos siguen siendo idénticos en todos los modelos, por lo que la capacitación del operador y las piezas de repuesto migran limpiamente entre tamaños. Los tipos de botellas abarcan formatos desde botellas de bebidas de 100 ml hasta bombonas de agua de 5 galones.

Máquina semiautomática serie MS

Serie MS semiautomática « Entrada CapEx, 240-800 BPH

Semiautomático de estación simple o doble con cámara de calentamiento por infrarrojos, bloqueo de molde de cuatro barras de doble manivela y recursos de flujo de aire dual que aíslan la actuación de la presión de soplado. Definición de dimensiones para botellas de PET de 0,1 a 5 L, incluidos pequeños pesticidas, cosméticos perfumados y aceites comestibles. El ciclo de moldeo por soplado permanece controlado directamente por los operadores en lugar de la lógica del programa, por lo que la tasa de producción aumenta con la disciplina de turno.

Salida
240-800 BPH
Gama de botellas
100 ml ñan 5 L
Bloqueo de molde
Doble manivela de 4 barras
Modos de operación
Semiautomático + paso a paso
Máquina automática Q3000 de dos cavidades

Q3000 Two-Cavity Auto « Mainline 3.500 BPH a 500 ml

Soplado elástico automático de dos pasos con un rango de diámetro de cuello de 28-63 mm, un diámetro máximo de botella de 100 mm, una altura máxima de 330 mm y un volumen máximo de botella de 2 L. Validado para bebidas carbonatadas, agua mineral, jugos, aceites comestibles y envases de boca grande. La plataforma Q escala de 2 cavidades a 8 cavidades dentro de una familia de chasis, con abrazadera de molde estilo palanca compartida a lo largo de la línea.

Salida
3.500 BPH @ 500 ml
Cavidades
2 (escalable 2-8)
Poder
72 / 50 kW reales
Presión de trabajo
7-9 kg/cm²
Presión de soplado
25-35 kg/cm²
Consumo de aire
1.500 L/min HP
Agua de enfriamiento
30 L/min @ 10°C
Huella
2,25 × 1,6 × 1,7 m
Servolínea Q6000 de cuatro cavidades

Q6000 Servo Lineal de cuatro cavidades « 6.000-6.500 BPH

Alimentación de preforma servoaccionada, regulación de temperatura de la pantalla táctil del microprocesador y sin accionamiento de aire comprimido en los ejes de la máquina (este diseño energéticamente eficiente consume aproximadamente 50% menos de energía real que las máquinas de 4 cavidades neumáticas más antiguas). La arquitectura de molde de cambio rápido admite la rotación de SKU en menos de una hora. Diseñado para el formato caballo de batalla de bebidas de 500 ml-2 L.

Salida
6.000-6.500 BPH @ 500 ml
Cavidades
4
Rango de cuello
28-38 mm
Poder
43 / 21,5 kW real
Botella máx
2L/100mm dia
Huella
4,5 × 1,6 × 1,9 m
Máquina de alta velocidad Serie Q

Q-Series 6 / 9-Cavity Alta Velocidad « Hasta 12.000 BPH

Las configuraciones Q de 6 y 9 cavidades llevan las líneas de cerveza y CSD a estaciones automáticas simultáneas de flujo y llenado de botellas. La salida por cavidad equivale a casi 1000 BPH a 500 ml, lo que le da a una configuración Q de 9 cavidades una capacidad hacia la banda de 12000 BPH, una instalación típica de producción de bebidas de tamaño mediano a grande. Combínelo con el equipo de llenado Masstech para una capacidad monobloqueada.

Salida
hasta 12.000 BPH @ 500 ml
Cavidades
6/9 configuraciones
Mejor ajuste
Embotellado de agua/CSD
Parejas con
línea de llenado de agua/CSD
Máquina serie MS de 3-5 galones

3-5 galones MS-Series « Especialista en contenedores grandes

Moldeadora de soplado de contenedores grandes dedicada para formatos de boca ancha de 3 galones y 5 galones. El rango de acabado del cuello de 15-200 mm cubre los formatos de bombona de boca ancha. El tamaño compacto es óptimo para plantas acuáticas y distribuidores de encimeras de burbujas.

Gama de botellas
3 gal / 5 gal carboy
Acabado del cuello
15-200 mm
Bloqueo de molde
Doble manivela de 4 barras
Operador
Capacidad de un solo operador

Matriz de decisiones « Qué modelo de la serie Q se adapta a su perfil de producción

Cuatro bandas de perfil de producción se asignan limpiamente a la Serie Q. Utilice el rendimiento, la diversidad de SKU y la tolerancia CapEx para encontrar su nivel. Escala de requisitos de equipos auxiliares con recuento de cavidades.

Por debajo de 1.000 BPH y un lanzamiento de una sola SKU

«Serie MS semiautomática. CapEx más bajo, relación CapEx-ingresos más baja para producción piloto, líneas estacionales o SKU de aceites especiales/cosméticos. Se amortiza en 12 a 18 meses en regiones donde el costo de la mano de obra se mantiene por debajo del punto de equilibrio de automatización de la mano de obra (análisis de TCO de la industria citado en Referencias). Tres operadores por turno típico.

1000 a 4000 BPH con flexibilidad de 2-3 SKU

« Q3000 de dos cavidades. El cambio rápido de molde admite la rotación de agua mineral + jugo + aceite comestible en la misma línea. La mejor opción para los distribuidores que pasan de botellas subcontratadas a producción interna.

4.000 a 7.000 BPH en el formato de caballo de batalla de 500 ml

«Servo lineal de cuatro cavidades Q6000. El servoaccionamiento de estiramiento y sujeción reduce el consumo de energía real en aproximadamente 50% en comparación con las antiguas máquinas de 4 cavidades neumáticas equivalentes (21,5 kW reales frente a 50 kW en Q3000). Selección estándar para plantas de agua de nivel medio y productores de CSD.

7.000 a 12.000 BPH integrados con relleno y taponado

«Cavidad Q-Series 6/9. Diseñado para la integración monobloque de tapa de llenado donde el equilibrio de línea importa más que CapEx por BPH. Se combina con la línea de producción de CSD Masstech, la línea de embotellado de refrescos y las líneas completas de llenado de agua/jugo.

Regla de escala de cavidades

  • 1 cavidad de 1.000 BPH a 500 ml; 750 BPH a 2 L.
  • El escalado lineal tiene capacidad para hasta 9 cavidades para máquinas Q de dos pasos en preformas de PET estándar.
  • Los formatos de relleno en caliente (resistencia a 88 °C) y los grandes 5 galones cambian la cotización matemática de cavidad a BPH por separado.

Escalera de equipo auxiliar

Compresor de aire, secador de aire, filtro de aire, tanque de aire y enfriador escalan aproximadamente 15-25% de la máquina CapEx. Los compresores deben suministrar aire de acción neumática a baja presión (7-10 bar) y aire de soplado a alta presión (25-35 bar). Los sistemas de recuperación de aire redirigen el escape posterior al soplado hacia el anillo de baja presión, cortando la energía hasta en 30% (según los estudios de gestión de energía de la industria citados en las referencias).

Q-Series vs Sidel, Krones, KHS « Hoja de referencia de nombres de rango honesto y entre proveedores

Los OEM europeos premium publican en sus propios sitios web; Los OEM de clúster chino comparten una plataforma de fabricación de Zhangjiagang que produce recuentos de cavidades y especificaciones de botellas superpuestas. Las convenciones de nomenclatura difieren (Sidel indexa los modelos como “SBO + número de cavidad”; Krones cuenta “estaciones de soplado”; y la mayoría de los OEM de China utilizan códigos numéricos de cavidades. Los compradores comparan la misma banda de rendimiento, pero alcanzan diferentes códigos de modelo.

Hoja de referencia de nombres entre proveedores

Las convenciones de nomenclatura son diferentes en cada número de cavidades de referencia cruzada de proveedores, tamaño de botella de salida BPH para una verdadera equivalencia. Sidel, códigos de la serie Krones verificados directamente desde las páginas del fabricante en mayo de 2026.

Nivel Masstech Estable Shyam Rey Sidel EvoBLOW Krones Contiforme
Entrada/semiautomática Semi-serie MS
240-800 BPH
—— KM-1
≤120 BPH
—— 2 cavidades/automóvil pequeño
Q3000 3.500 BPH SEGS-2
2.000-2.200 BPH
SPSB 02-1
3.600 BPH
KM-2
~2000 BPH
SBO 6 (lineal)
13.500-63.000 BPH
Contiforme 4 estaciones
4.000+ BPH
Caballo de batalla de 4 cavidades Servo Q6000
6.000-6.500 BPH
SEGS-4
4.000-5.500 BPH
SPSB 04-2
5.600-7.000 BPH
KM-4
~4.000 BPH
SBO 10-12
23.000-64.400 BPH
Contiforme de 8 estaciones
~8.000 BPH
6/9 cavă de mare viteză Q-9
hasta 12.000 BPH
SEGS-9
12.000 BPH
(personalizado) KM-6
~6.000 BPH
SBO 22-34
52.800-81.600 BPH
Contiforme 14-28
hasta 70.000 BPH
Especial de 5 galones MS 3-5 galones Botella grande SPSB 01-5L
800 BPH
KM-5G configuración especial configuración especial

Comparación honesta de rendimiento y TCO

Dimensión Serie Q Sidel EvoBLOW / Krones Contiform
Rango BPH 240 – 12,000 13.500 « 81.600 (Sidel) / 4.000 / 70.000 (Krones)
compatibilidad rPET Hasta ~50% estándar Hasta 100% (Sidel EvoBLOW con experiencia en rPET)
Eficiencia de producción (mundo real) ~75-85% tipic Hasta 98% (hoja de datos lateral de EvoBLOW)
Tasa de chatarra normalmente <1% <0,1% (Reclamación lateral)
Cambio de molde 30-60 min (manual) 2 min → 30 seg (interruptor de botella robotizado lateral); Auto MouldXpress (Krones)
Nivel CapEx consulte Precios de nivel a continuación normalmente equivalente a la Serie Q de 4-8×
Plazo de entrega Producción de 30 a 60 días 4-8 meses típicos
Garantía (piezas de máquina) Estándar Masstech de 2 años Estándar industrial de 1 a 2 años

Resultados del cliente: capacidad, recuperación de la inversión y palanca de retorno de la inversión de energía

Narrativas de ventas estándar en una parada de molienda de soplado en “BPH y CapEx.” La recuperación real de una línea totalmente automática proviene de tres palancas apiladas: dilución de costos de rendimiento, ahorros de energía y aligeramiento, y efectos del capital de trabajo al acortar el inventario de botellas vacías. Los puntos de referencia del TCO de la industria confirman que las materias primas generan 60-70% de costo por botella, mientras que la energía agrega 15-20%, dejando a CapEx y la mano de obra como categorías de costos secundarias (análisis de TCO en Referencias).

palancas de retorno de la inversión con las que trabajamos en FAT y puesta en servicio

Dilución de costos de rendimiento

cada reducción de 0,1 segundos en el tiempo del ciclo a 6.000 horas por año en 4 cavidades agrega aproximadamente 3,6 millones de botellas al año sin aumentar su base de costos fijos.

Peso ligero

la migración del acabado del cuello (PCO 1810 PCO 1881) más FEA base puede perder de 1 a 2 g por botella. A 50 millones de botellas por año, es decir, 50.000-100.000 kg de resina de PET ahorrados anualmente ‘significativo a precios regionales de resina de USD 1,13-1,71/kg.

Recuperación de aire comprimido

el escape de alta presión (presión de soplado CSD de 25-35 bar) desviado hacia el anillo neumático de baja presión de la planta (7-10 bar) reduce la carga del compresor secundario hasta en 30% (hoja de datos de recuperación de aire Sidel EvoBLOW, referencias).

Liberación de capital de trabajo

lo único que está haciendo es dejar de retener los costos durante tres a seis semanas de inventario de botellas vacías y fletes de terceros.

Tres patrones de implementación «casos de campo anónimos

Los patrones a continuación reflejan datos típicos de FAT y puesta en servicio de nuestras entregas de 2024-2026. Nombres de clientes específicos retenidos por confidencialidad; Los números representan rangos observados en múltiples instalaciones en cada segmento.

Patrón A Instalación

Planta de agua mineral de nivel medio, Sudeste Asiático / Medio Oriente

Desplegado
Q6000 Servo de 4 cavidades + tratamiento de agua Masstech a juego 5 T/h + línea de llenado. SKU de botella: 500 ml + 1,5 L de agua mineral rotando a mitad de semana. Se reemplazó la práctica anterior de comprar botellas vacías en una sala de soplado regional.
Rendimiento observado
6.000-6.200 BPH en 500 ml durante el funcionamiento estable; ~4.800 BPH en 1,5 L
Cambio de costos por botella
botella subcontratada ~USD 0,045-0,055 → interna ~USD 0,022-0,028 (resina + energía + CapEx amortizado)
Recuperación estimada
14-22 meses según el precio típico de la resina regional
Palanca de energía
el sistema de recuperación de aire redujo el consumo del compresor ~25% frente a la línea base de puesta en servicio inicial
Instalación del patrón B

Embotellador CSD escalando a partir de botellas subcontratadas, América Latina

Desplegado
Alta velocidad de 6 cavidades de la serie Q integrada con la línea de llenado de CSD existente. SKU de botella: 500 ml + 600 ml de CSD. Controlador: la cola de botellas vacías en temporada alta en una casa de soplado de terceros estaba limitando el crecimiento de la producción.
Rendimiento observado
8.500-9.200 BPH sobre 500 ml; Presión de soplado CSD 28-32 kg/cm² entrada de relleno coincidente
Efecto capital de trabajo
el inventario de botellas vacías cayó de ~3 semanas a ~2 días; efectivo liberado para la expansión de SKU
Peso ligero
PCO 1810 → PCO 1881 ahorró ~1,6 g por botella, ~115.000 kg de resina de PET al año en esta banda de volumen
Recuperación estimada
18-28 meses incluyendo equipo auxiliar
Instalación de patrón C

Especialista en aceites comestibles con rotación multi-SKU, África/Sur de Asia

Desplegado
Q3000 de 2 cavidades con kit de herramientas multimolde (4 SKU de botella que varían 500 ml-2 L de aceite de cocina + vinagre). Conductor: el costo regional del flete de la botella vacía hizo que la subcontratación fuera insostenible por encima de 30 millones de botellas/año.
Rendimiento observado
3.500-3.800 BPH en botella de aceite de 500 ml con un rango de cuello de boca ancha de 28-63 mm
Cambio de molde
~45 minutos entre SKU (cambio rápido manual, sin sistema robótico)
Flexión de adquisiciones
cambió de proveedor de preformas dos veces en el año 1 sin cambios en las especificaciones: el moldeo por soplado interno desacopló la calidad de la botella de la confiabilidad del proveedor de preformas
Recuperación estimada
16-24 meses al costo típico regional de resina y mano de obra

Cinco bandas de aplicación y lo que implican para el dimensionamiento

Agua mineral y agua purificada (100 ml-contra5 L)

Q3000 a Q6000 típico; integrarse con el tratamiento de agua por ósmosis inversa 0,5-50 T/h. La ponderación es lo más importante aquí (competencia de precios de productos básicos).

Refrescos carbonatados (CSD), bebidas espumosas

Servo Q6000 o superior; presión de soplado estándar de 25-35 kg/cm². Compatibilidad con relleno en caliente (hasta 88°C) cuando sea necesario para mezclas de CSD de fruta y jugo.

Jugo, té de frutas, bebidas proteicas vegetales

Q3000 o Q6000; Se requieren preformas de PET de grado de llenado en caliente. Se integra naturalmente con el equipo de la línea de llenado de jugo y té Masstech.

Aceite comestible, vinagre, salsa de soja, vino

Q3000 con rango de acabado de cuello extendido (28-63 mm) admite botellas de aceite de boca ancha. Banda BPH inferior (2.000-6.000) típica de estos segmentos.

Botellas de agua de 5 galones, recipientes grandes

Máquina dedicada MS de 3-5 galones; Gama de 100 a 200 BPH; Atiende distribuidores de burbujas y plantas acuáticas con formatos de bombona.

Calidad, Certificaciones y Servicio SLA « Cómo nos comparamos en el Postventa

La calidad de la máquina es un voto sí/no en FAT «o las botellas cumplen con su hoja de especificaciones o no. El servicio posventa es donde los compradores chinos-OEM suelen descubrir costos ocultos. El perfil de servicio de Masstech elimina ese riesgo de descubrimiento antes de firmar, no después.

Certificaciones

ISO 9001

Sistema de gestión de calidad

CE

Directiva de maquinaria 2006/42/CE

Grado FDA

21 CFR 177.1520 materiales de contacto

Listo para HACCP

Diseño de higiene en contacto con alimentos

Servicio SLA « Masstech frente a la línea base típica de la industria

Eje de servicio Masstech Par típico chino-OEM Oem europeo premium
Garantía (todas las piezas) 2 años 1 año 1-2 ani
Ventana de respuesta del ingeniero Correo electrónico 24 horas / WeChat / WhatsApp 48-72 horas típicas 24 horas al día, 7 días a la semana con prima de guardia
Envío de repuestos 5 días hábiles vía mensajería internacional 7-21 zile A 1-3 días de los almacenes regionales
Instalación in situ Incluido (10-25 días) A menudo se le cobra más Incluido
Formación de operadores Incluido (en el sitio) A menudo se le cobra más Incluido
Soporte técnico de por vida Sí (confirmado por registro) Varía Sí
La garantía de 2 años cuenta más para los clientes en países de entrega donde la logística de repuestos agrega de 7 a 14 días por trayecto. Combinado con nuestro servicio de mensajería internacional dedicado de 5 días para repuestos, esto mantiene el tiempo medio de reparación dentro de presupuestos de inactividad aceptables a nivel de planta, incluso en las rutas comerciales más largas (África, América Latina, Islas del Pacífico).
Control de la realidad del mantenimiento preventivo: la acumulación de escala del canal de refrigeración de sólo 0,5 mm actúa como aislante térmico y obliga a los operadores a frenar la máquina para evitar la deformación de la botella (estudios de mantenimiento de la industria en Referencias). Masstech proporciona protocolos de desincrustación bianuales y programas de reemplazo de filtros neumáticos de 40 barras con cada máquina, además del kit de repuestos del año uno.

Guía de adquisiciones « Precios por niveles, plazos de entrega y MOQ

La mayoría de nuestros competidores SERP publican precios “rentables” o “competitivos” sin cifras. Luego, los clientes triangulan desde los foros de reddit de los OEM chinos (r/InjectionMolding cita el ISBM chino entre 70.000 y 120.000 dólares estadounidenses para moldes + de 4 cavidades), listados de Alibaba y requisitos de abastecimiento B2B. Publicamos rangos indicativos desde el principio, con las advertencias que necesita un equipo de adquisiciones.

Precios de nivel « Rangos indicativos de USD de la Serie Q

Nivel Modelo BPH@500ml Rango indicativo de USD (FOB Shanghai)
Entrada Serie MS semiautomática 240–800 USD 5.000 și 15.000
Estándar Q3000 2 cavidades 3,500 USD 20.000 și 50.000
Alto volumen Q6000 servo lineal de 4 cavidades 6,000–6,500 USD 40.000 și 90.000
Auto premium Serie Q 6/9-cavidad 8,000–12,000 USD 80.000 și 200.000
Especial 5 galones MS 3-5 galones 100–200 USD 25.000 și 60.000
CAVEAT

Los valores son indicativos para las configuraciones estándar, 2025-2026, como FOB-Shanghai. El precio final está sujeto al tamaño de la cavidad, el grado de automatización (eléctrico completo/híbrido), la longitud del horno y la cantidad de lámparas, el juego de herramientas del molde (juego de SKU único/sku múltiple), la gama de acabados del cuello, el equipo auxiliar necesario, etc. Cotización de precio válida por 30 días.

Banda de costo de equipos auxiliares

Compresor de aire + secadora + filtro + tanque
aproximadamente 10-18% de la máquina CapEx; dimensionado para igualar el uso de aire a alta presión (p. ej., 1500 L/min para Q3000).
Enfriador
aproximadamente 3-6% de la máquina CapEx; agua de refrigeración de 5.000 kcal/h de capacidad para la línea principal Q3000.
Molde de preforma
citado por separado, dependiendo de las cavidades y el tipo de acabado del cuello (PPC 1810 / 1881 / 30/25 / 29/25).
Paquete auxiliar
costo estimado de 15-25% de la máquina base.

Plazo de entrega, MOQ, pago y envío

Plazo de entrega de producción
30-60 días desde la aceptación del pedido y el depósito 30%, según la configuración.
Instalación in situ
10-25 días para instalar: el equipo de Masstech llevará a cabo la puesta en servicio, el equilibrio de líneas y la capacitación de los operadores.
Cantidad mínima de pedido
1 máquina. Nuestro equipo de ventas respalda tanto la línea de pruebas como la de prueba, incluida la planta de llenado de botellas en toda regla.
Requisito de transacción
30% T/T pagado con pedido, 70% T/T pagado contra documentos de envío; L/C irrevocable; otros arreglos según lo solicitado.
Método de envío
FOB Shanghai OSG directo; puede basarse en CIF en determinadas circunstancias; Pruebas de origen disponibles para países con acuerdos de libre comercio.

Herramientas de ingeniería de soplado totalmente automático

selector de modelos serie Q

Ingrese sus requisitos de producción para identificar instantáneamente la configuración óptima de la máquina Serie Q para su línea de fabricación.

Herramienta de lanzamiento

estimador roi tco

Calcule el costo total de propiedad y proyecte su retorno de la inversión para tomar decisiones de adquisición basadas en datos.

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equivalencia entre proveedores

Compare nuestras máquinas sopladoras totalmente automáticas con otras marcas de la industria para evaluar objetivamente las especificaciones técnicas.

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Preguntas frecuentes Todos los roles

¿cuánto cuesta una máquina sopladora de botellas de PET totalmente automática?

Indicativo USD 5.000-15.000 (semi auto), USD 20.000-50.000 (Q3000 2 cavidades), USD 40.000-90.000 (Servo Q6000 de 4 cavidades), USD 80.000-200.000 (6/9 cavidades de alta velocidad). FOB Shanghai GSO como estándar FOB-Shanghai, configuraciones 2025-2026, equipo auxiliar 15-25%. El recuento de cavidades, el grado de automatización, el nivel de acabado del cuello y el conjunto de herramientas del molde se tienen en cuenta en la cotización final. Consulte la tabla de precios por niveles anterior.

¿qué modelo debo elegir: Q3000, Q6000 o grande de 5 galones?

Capacidad de caballos de fuerza -contrapartida con la banda del modelo. Menos de 4.000 BPH/ elección de medios 4.000-7.000 BPH/Serie de servo Q6000 de 500 ml. 7.000 a 10.000 BPH/integrado con línea de relleno Serie Q 6/9-cavidad. Serie 3-4 GPH/MS (Carboy/Enfriador de agua). Los otros 5 factores de puntos de elección se asignarán explícitamente a las cuatro bandas, como se admite en la Matriz de decisiones anterior.

¿cuál es la diferencia entre el moldeo por soplado totalmente automático y semiautomático, y cuándo se amortiza cada uno?

Semiautomático requiere un operador en la estación de carga (cavity simple o doble a 240-800 BPH). Completamente automático ejecuta un proceso de carga de preformas a descarga de botellas bajo control PLC (aumento de 2 a 9 cavidades). El punto de equilibrio depende del costo laboral local (un solo operador en Tailandia mantuvo diez máquinas semiautomáticas en funcionamiento en 2020 y migró a una línea totalmente automatizada para 2025 una vez que la inflación laboral cruzó el umbral (caso en Referencias). En lugares con salarios bajos, el semiautomático es eficiente en términos de capital para producciones piloto o estacionales.

¿cuál es la diferencia entre procesos ISBM de dos y un solo paso?

Los moldes de inyección de dos pasos se preforman manualmente y los refrigeran en el moldeador de soplado – CapEx inferior por cavidad, más flexibilidad de SKU, integración más simple con preformas de origen externo. ISBM de un solo paso procesa resina para una botella terminada en una sola máquina ‘más pequeña, menos manipulación de preformas, pero CapEx más alto por BPH y flexibilidad limitada en el diseño de preformas. La Serie Q es de dos pasos. Para cubrir las compensaciones de procesos, consulte la guía asociada sobre procesos de fabricación de botellas de PET.

¿Qué equipo auxiliar necesito (compresor, secadora, enfriadora)?

Una línea totalmente automática típica requiere un compresor de aire de alta presión dimensionado según su carga HP (por ejemplo, 1500 L/min para Q3000), un compresor de baja presión para aire de acción total, un secador de aire refrigerado para condensar la humedad y un filtro de partículas. filtro de aire, un tanque de almacenamiento de aire y un enfriador que entrega agua de refrigeración de ~10 °C a 30 L/min para Q3000. Las unidades de recuperación de aire son opcionales, pero se amortizan rápidamente mediante una carga reducida del compresor.

¿cuál es el plazo de entrega y qué se incluye en el soporte de instalación?

Las entregas se realizan entre 30 y 60 días después del depósito 30%. Su ventana de instalación dura entre 10 y 25 días en el sitio, es instalada por ingenieros de Masstech e incluye montaje mecánico, puesta en servicio eléctrico, equilibrio de línea con su equipo de llenado/tapado y capacitación del operador. Los viajes y viáticos se facturan a la tarifa estándar de la industria; El tiempo de ingeniería en sí es gratuito.

¿cómo se compara la garantía de 2 años de Masstech más la respuesta de ingeniero de 24 horas con la base de referencia de la industria?

La mayoría de los pares chino-OEM ofrecen 1 año de garantía y respuesta de ingeniero de 48 a 72 horas con entrega de repuestos de 7 a 21 días. Masstech garantiza una garantía de 2 años, una respuesta de ingeniero de 24 horas (correo electrónico/WeChat/WhatsApp) y mensajería internacional de 5 días hábiles en repuestos. Para los propietarios de África, América Latina y el Pacífico, donde la logística de repuestos es el límite de tiempo de actividad, este criterio de selección a menudo resuelve el debate.

¿puede una máquina Q-Series producir botellas de refrescos carbonatadas o de relleno caliente donde la presión es crítica?

Sí. La presión de soplado predeterminada del Q3000 es de 25 a 35 kg/cm (25 a 35 bar), lo que se alinea con la predeterminada de la industria CSD. La compatibilidad de llenado en caliente a 88C requiere calificar la especificación de preforma de PET de llenado en caliente adecuada y un cambio minúsculo de perfil del horno; Lo configuramos en la etapa de RFQ según el SKU de su botella. El conjunto de moldes Q-Series permite formatos de llenado en caliente, CSD y llenado ambiental indistintamente con un simple cambio de molde.