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Máquina embotelladora de cerveza
Máquina embotelladora de cerveza ^ Contrapresión isobárica | 3.500-18.000 BPH para botellas de vidrio | Masstech
Máquina embotelladora de cerveza Masstech Un monobloque de enjuague, llenado y tapón 3 en 1 que utiliza relleno isobárico (contrapresión), 5 modelos de la serie MSGF cada 3500 “18 000 BPH a 500 ml, diseñado para cervecerías artesanales, regionales y por contrato con ”capacidad real” operación de un solo producto, TPO baja, tiempo de entrega predecible, precio de mejor valor. Respaldado por una garantía de 2 años, ingenieros de servicio las 24 horas, mensajería global de repuestos de 5 días hábiles.
- 2.2-3.0 bar Presión de llenado de CO2
- AISI 304 contacto de calidad alimentaria
- 2 años garantía de todas las piezas
3,5K-18K
BPH @ vaso de 500 ml
5
Modelos MSGF
$25K-ONTP4T400K
Gama USD FOB Shanghai
Por qué el llenado de cerveza es diferente « y qué se equivocan la mayoría de los compradores
El embotellado de cerveza falla en la billetera, no en el almacén. El CO2 que se escapa durante el llenado se convierte en un estante plano que regresa; la recogida de oxígeno en ese momento exacto se convierte en quejas desagradables dos meses después. La Asociación de Cerveceros y ASBC tratan el oxígeno total del paquete (TPO) «el oxígeno disuelto más el oxígeno del espacio de cabeza en el momento de la cobertura « como el número más predictivo de la frescura de la cerveza envasada, con la retención de CO2 como el otro lado de la misma física.
El punto de referencia de autoridad de 40-100 ppb
Una guía de sistemas de llenado de circuitos integrados de 2018 de Giovanni Solferini sitúa un “buen rango” en 40-100 ppb TPO. Golpe más alto que eso y la vida útil se reduce de seis meses a dos; Golpea más bajo y te compraste un seguro de espacio de cabeza para estilos de salto hacia adelante.
Los tres números que deciden la vida útil de la cerveza
01
TPO (Oxígeno del paquete total)
-destino 40-100 ppb en la salida de llenado (según la guía de campo de IC Filling Systems)02
HSO (espacio de cabeza O2)
« La calidad del embalaje de ASBC establece un límite de advertencia de 0,5 ml en el promedio del espacio de cabeza de cuatro botellas03
Variación de la recogida de CO2
-ñan dentro de 0,05 vol en un turno sostenido de 8 horas para evitar la variación de la espumaEl llenado a contrapresión (isobárico) es la solución del ingeniero. La presión dentro de la botella se mantiene igual a la presión sobre la cerveza en el recipiente, por lo que el CO permanece en solución durante el movimiento del líquido. Un ciclo estándar en la serie MSGF utiliza doble preevacuación (es decir, vacío tirado dos veces antes de la purga de CO (es decir, para acercar el oxígeno residual a cero antes de que la cerveza entre en la botella).
Masstech MSGF Series « 5 modelos de 3.500 a 18.000 BPH
Nomenclatura de modele:
MSGF [cabezas de enjuague]–[cabezas de llenado]–[cabezas de taponado]
Los cinco comparten una arquitectura modular idéntica: relleno isobárico, superficies de contacto con productos de acero inoxidable AISI 304 y un diseño monobloque 3 en 1 con un comportamiento constante de higiene y saneamiento en toda la línea; sólo aumentan el número de cabezas, el rendimiento y la huella.
| Modelo | 16-12-6 | 18-18-6 | 24-24-8 | 32-32-10 | 40-40-12 |
|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad 500 ml (BPH, sostenido) | 3,500–4,000 | 4,500–6,000 | 8,000–12,000 | 12,000–14,000 | 15,000–18,000 |
| Volumen de la botella | 200-2.000 ml (vidrio redondo o cuadrado) | ||||
| Altura de la botella | 160-320 mm | ||||
| Aire comprimido | 0,3-0,7 MPa | ||||
| Lavar medio | Agua aséptica | ||||
| Presión de enjuague | 0,06-0,2 MPa | ||||
| Potencia total (kW) | 4.61 | 4.61 | 5.41 | 6.41 | 9.63 |
| Huella (m × m) | 2.5 × 1.9 | 2.8 × 2.15 | 3.1 × 2.5 | 3.8 × 2.8 | 4.5 × 3.3 |
| Altura (m) | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.6 |
| Peso (kg) | 3,200 | 4,000 | 4,500 | 6,500 | 8,000 |
Las cifras de capacidad se mantienen en cifras de 8 horas con vidrio estándar de 500 ml y CO2 de 2,6 vol. Las tasas máximas se ejecutan 8-12% por encima de estas. Fuente: hoja de datos de ingeniería de Masstech MSGF.
Matriz de decisión « elige el modelo de tu volumen anual de cervecería
MSGF 16-12-6
Tamaño de la cervecería
250-1.500 hL/año
Bph sostenido
3,500–4,000
Huella
2,5 × 1,9 m
MSGF 18-18-6
Tamaño de la cervecería
1.500-5.000 hL/año
Bph sostenido
4,500–6,000
Huella
2,8 × 2,15 m
MSGF 24-24-8
Tamaño de la cervecería
5.000-15.000 hL/año
Bph sostenido
8,000–12,000
Huella
3,1 × 2,5 m
MSGF 32-32-10
Tamaño de la cervecería
15.000-30.000 hL/año
Bph sostenido
12,000–14,000
Huella
3,8 × 2,8 m
MSGF 40-40-12
Tamaño de la cervecería
30.000+ hL/año
Bph sostenido
15,000–18,000
Huella
4,5 × 3,3 m
Flexibilidad en el método de llenado y en el formato de tapa «opciones automáticas y semiautomáticas
La válvula de llenado se puede pedir de cuatro maneras según los formatos y la composición del empaque de la cerveza: válvula mecánica, medidor de flujo, basado en el peso, nivel láser. La mayoría de las líneas exclusivas de cerveza solicitan válvula mecánica; Las líneas extendidas con sidra, kombucha o seltzer solicitan con mayor frecuencia un medidor de flujo para cambios de SKU.
El cambio de especie de tapa se realiza mediante operación combinada a través de medios operadores de puente; se realiza en menos de una hora, sin retirar el monobloque de la línea. Tanto el modo automático como el semiautomático son compatibles con el mismo panel de control PLC + HMI para los formatos de tapa siguientes:
El cambio de especie de tapa se realiza mediante operación combinada a través de medios operadores de puente; se realiza en menos de una hora, sin retirar el monobloque de la línea. Tanto el modo automático como el semiautomático son compatibles con el mismo panel de control PLC + HMI para los formatos de tapa siguientes:
- Gorras “la ”correr todo” para casi toda la cerveza embotellada: 26 mm de palanca
- Tapones de rosca ROPP -para botellas especiales y de exportación donde la evidencia de manipulación es clave
- T-corchos y corchos de madera -ñon para estilos de lanzamiento ácidos, acondicionados en barril y especiales
- Tapas de rosca/torsión ñu al trasladar la base del producto a bebidas de malta o fundentes duros
Relleno isobárico versus gravedad versus válvula mecánica para cerveza
| Método | Mejor para | Retención de CO2 | Complete la precisión | Velocidad (BPH/válvula) | Impacto CapeX |
|---|---|---|---|---|---|
| Isobárico (contrapresión) | Cerveza espumosa, kombucha, seltzer duro | Alto | ±2 mm de altura de llenado | 700–1,200 | +30–40% |
| Válvula mecánica | Cerveza, vino, no presurizados | Medio-alto | ±2 mm | 600–900 | línea base |
| Medidor de flujo | Vino, licores, tiradas de productos mixtos | Medio | ±1% | 500–700 | +10–15% |
| Basado en el peso | Bebidas espirituosas de primera calidad, aceites | Medio | ±0,5% | 300–500 | +20–25% |
| Gravedad | Sólo productos fijos | Bajo | ±5 mm | 400–600 | «15-20% |
Cuándo elegir cuál (árbol de decisión)
01
Cerveza CO de 2,4 vol
se requiere isobárico
02
Válvula mecánica
aceptable para versiones económicas de cerveza de sesión a <2,4 vol CO
03
Medidor de flujo
para tiradas mixtas de cerveza + sidra + seltzer para mayor flexibilidad y cambio más fácil
04
Cervezas acondicionadas en botella
con fermentación secundaria por gravedad o válvula mecánica porque el C0 se dosifica en botella, no en línea
Especificaciones del ciclo de contrapresión estándar de los sistemas de llenado de CI: botella sellada, doble preevacuación, purga de C0 a 2,2-3,0 bar, válvula abierta, la cerveza fluye como respiraderos de C0, rocío de espuma fina de agua tibia para desplazar el oxígeno del cuello, juego de tapas, externo lavado de botellas. Cualquiera que intente venderle un relleno de “contrapresión” que se salte el paso de preevacuación está frente a un relleno de presión (conocido como relleno de presión en sitios de cerveza casera/microcervecería). La pasteurización terminal aguas abajo es opcional pero común para la cerveza minorista «la línea de embotellado en sí es compatible con la esterilización a través de bucles CIP sin pasteurización en línea.
“Probamos configuraciones de válvula mecánica e isobárica en el mismo marco MSGF 24-24-8. Para la cerveza pálida a 2,6 vol de CO2, la válvula mecánica nos dio TPO alrededor de 110 ppb. Agregar doble preevacuación lo llevó a menos de 70 ppb en la misma línea, mismo cambio. El mecanismo realmente es la palanca”
Instalación de fabricación de máquinas embotelladoras de cerveza
Matriz de referencia entre proveedores « Masstech vs Krones, KHS, Sidel, Comac, ABE, IC Filling
Los equipos de adquisiciones de B2B tienden a elegir un determinado conjunto de proveedores de relleno como su línea “ir a” cada vez, pero ningún proveedor proporciona una comparación lado a lado por razones claras. Utilice la matriz a continuación para informar, no determinar, su lista y siempre verificar la hoja de datos actual de cada proveedor antes de cualquier solicitud de cotización.
Las convenciones de nomenclatura, las series de modelos y las calificaciones de BPH varían según el proveedor y la configuración. Los rangos indicativos de USD a continuación reflejan los montos de oferta típicos de la industria para configuraciones de nivel medio y están destinados a alcanzar el alcance de la lista corta, no como cotizaciones finales.
| Proveedor | País | Tecnología de llenado (cerveza) | Rango BPH típico | Formatos de captura | USD indicativo (modelo medio) |
|---|---|---|---|---|---|
| Krones | DE | Modulfill (isobárico mecánico-electrónico) | 30,000–130,000 | corona/ropp | $1,5M+ |
| KHS | DE | Vidrio Innofill DRS | 20,000–90,000+ | corona/ropp | $1.2M+ |
| Sidel | FR/IT | Vidrio EvoFILL | 15,000–72,000 | corona/ropp | $900K+ |
| Comac | ESO | Sagitta / Serie maestra | 3,000–90,000 | corona/tornillo | $200K-$1M |
| Equipo ABE | NOSOTROS | GlassPak rotativo | artesanía pequeña (≤ 4.000) | corona/corcho | $150K-$400K |
| Sistemas de llenado de circuitos integrados | REINO UNIDO / TI | 442/551/661 monobloque | 1,500–12,000 | corona/ropp | $100K-$350K |
| Masstech (MSGF) | CN | Monobloque isobárico | 3,500–18,000 | corona / ROPP / T-corcho / tornillo | $25K-ONTP4T400K |
Costo total de propiedad « Matemáticas de costo neto por botella
Las decisiones de compra de máquinas embotelladoras son decisiones de costo neto por botella a cinco años, no partidas de CapEx. Lo que sigue es un caso de referencia, no una cotización: reemplace los supuestos con sus números en una evaluación del mundo real.
MSGF 24-24-8 / Turno de 8 horas × 250 días laborables × 5 años / cervecería artesanal de tamaño medio / sostenido 12.000 BPH a 500 ml / electricidad a $0,10/kWh / costo de cerveza ¦ $0,20/botella. Ajusta tus tarifas locales.
| Línea de costo | Año 1 | acumulativo a 5 años | Notas |
|---|---|---|---|
| CapEx (máquina + puesta en marcha) | $185K-$220K | $185K-$220K | Una vez |
| Potencia (12.000 BPH × 5,41 kW × 2.000 h/año) | ~$13K | ~$65K | Referencia típica de la industria |
| Aire comprimido | ~$3K | ~$15K | Estimación basada en el deber de 0,3-0,7 MPa |
| Repuestos (años 1-12 cubiertos por garantía) | $0 | ~$20K | Años 3-5 típicos |
| Mano de obra de mantenimiento (1 técnico a tiempo parcial) | ~$5K | ~$25K | Costo interno |
| Pérdida de cerveza a 0,2-0,5% (típica de la industria) | ~$24K | ~$120K | El costo oculto |
| Tco de 5 años | $430K-$465K | Costo neto por botella (botellas de 24 millones) |
~$0.018–$0.019
Excluyendo botella, tapa, etiqueta
|
Las cifras de referencia son rangos típicos de la industria para el llenado de botellas de vidrio a escala artesanal según los supuestos anteriores: el TCO real depende de las tarifas de los servicios públicos, el formato del límite, el cronograma de ejecución y la frecuencia CIP.
Por qué la pérdida de cerveza es la palanca oculta del TCO
Lo que decide este cálculo no es poder ni trabajo, sino que lo es pérdida de cerveza; una línea de pérdida de 0,5% a $0,20/botella × 24M botellas durante cinco años cuesta $240K, mientras que la misma línea a 0,2% cuesta $96K. Ese delta de $144K es aproximadamente la diferencia de precio entre un monobloque de entrada de nivel 1 y un nivel 2 de escala media en la tabla de precios que sigue. La contrapresión con doble preevacuación reduce el rango de pérdidas porque hay menos espuma en la salida de llenado, y la Asociación de Maestros Cerveceros de las Américas ha documentado la extensión de la vida útil de la IPA de aproximadamente un mes a seis meses en las cervecerías que redujeron el DO de envasado.
Certificaciones, Referencias y Declaración de Transparencia
El grado del material, el alcance de las certificaciones y los parámetros de inspección-participación dominan el recuento de insignias.
CE « directiva de maquinaria
ISO 9001 «gestión de la calidad
AISI 304 « inoxidable con contacto con alimentos
Garantía de 2 años (todas las piezas)
FOB Shanghái / Ningbo
Guía de adquisiciones « Niveles de precios, plazo de entrega, entrega, garantía
La mayoría de las microcervecerías extranjeras pasan de 2 a 3 semanas buscando solicitudes de cotización opacas de seis proveedores antes de obtener un número real. Publicamos los rangos de niveles a continuación para que pueda adaptar Masstech a su línea en una conversación más corta.
Nivel 1 « Entrada / Microcervecería
$25.000 -$80.000 USD
- FOB Shanghai o Ningbo
- Modelos: MSGF 16-12-6 / 18-18-6
- 3.500-6.000 BPH a 500 ml
- Ámbito de trabajo: enjuague + relleno + tapón + panel de control
- Formato de botella única al momento del pedido; opción de reformateo más adelante
Nivel 2 « Mediana escala / Artesanía y Regional
$80.000 -$220.000 USD
- FOB Shanghai o Ningbo
- Modelos: MSGF 24-24-8 / 32-32-10
- 8.000-14.000 BPH a 500 ml
- Agrega: actualización de PLC, opción de manejo del cuello, saturador opcional
- Cambio de tamaño de botella múltiple diseñado en
Nivel 3 « Industrial / Co-Packer
$220.000 --$400.000+ USD
- FOB Shanghai o Ningbo
- Modelo: MSGF 40-40-12 + integración de línea
- 15.000-18.000+ BPH
- Agrega: pasteurizador de túnel, despaletizador, PLC completo/SCADA
- Los planos de distribución de la planta incluyeron un depósito previo
Rangos indicativos de USD para configuraciones típicas. La cotización final depende del formato de la tapa, el nivel de PLC, el voltaje, la opción de línea de vidrio versus PET, el saturador/pasteurizador auxiliar y los términos de envío. Solicite una cotización configurada para precios específicos de la línea.
Proceso de adquisición « qué sucede después de enviar la solicitud de cotización
Paso 1
Enviar solicitud de cotización
Volumen de producción, especificación de la botella, formato de la tapa, fecha de inicio prevista.
Paso 2
Propuesta de ingeniería
Dibujo de maquetación + propuesta de precio en 3-5 días hábiles.
Paso 3
Producción
El depósito 30% activa una ventana de compilación de 60 a 90 días.
Paso 4
Envío FOB
Transporte marítimo de 25 a 40 días desde Shanghai o Ningbo.
Paso 5
Instalar + tren
Puesta en marcha in situ + formación de operadores de 5 días.
Garantía y posventa
Garantía de 2 años en todas las piezas (cubre superficies de desgaste, válvulas, sensores, tablero de control).
Respuesta de ingenieros las 24 horas a través de WhatsApp, WeChat o correo electrónico: la mayoría de los problemas se resuelven sin visitar el sitio.
Mensajería las 24 horas para repuestos (DHL / FedEx / UPS) - 5 días hábiles a la mayoría de los destinos para nosotros.
Diseño de planta, fabricación, instalación, capacitación y posventa desde una única ventana de proyecto, sin traspaso de proveedores de segundo nivel.
Herramientas de ingeniería de máquinas embotelladoras de cerveza
Lista de verificación de RFQ de seis números
Asegúrese de tener listos todos los parámetros técnicos críticos antes de solicitar una cotización. Utilice esta lista de verificación para agilizar su comunicación con los fabricantes y asegurar el tamaño preciso del equipo.
Calculadora de costo por botella de TCO
Evalúe el retorno de la inversión a largo plazo de su inversión en la línea de llenado. Nuestra calculadora interactiva le ayuda a estimar el costo total de propiedad (TCO) por botella en función de sus datos operativos.
