Machine industrielle de nettoyage de fûts

Des fûts ronds à ouverture supérieure de 50-200 L (13-53 US gal) avec la série MS/HX, et des seaux carrés à ouverture supérieure de 25-50 L (6,6-13 US gal) avec la série FS. La géométrie du fût est personnalisable ; un contenant en dehors de ces plages relève donc d’une étude de fabrication, et non d’un refus automatique.

Pas dans une configuration standard. La chambre standard pour fûts ronds est dimensionnée pour 200 L, tandis qu’un fût américain de 55 gallons contient 208 L ; la norme ISO 15750-1 fixe la capacité totale minimale des fûts en acier à tête amovible à 208, 210 et 216,5 L. Envoyez le diamètre extérieur et la hauteur de votre fût réel afin que nous confirmions si une chambre personnalisée peut le recevoir, car la géométrie du fût et le programme de lavage sont tous deux adaptés à votre contenant.

Les deux. Les machines sont conçues pour nettoyer et détartrer des fûts réutilisables en plastique et en acier inoxydable, et la tête de brossage est façonnée selon le profil du fût, quel que soit le matériau.

100 fûts par heure avec la série pour fûts ronds et 100-200 fûts par heure avec la série pour seaux carrés. Il s’agit de cadences de cycle qui varient selon le niveau de contamination du contenant ; considérez-les comme la capacité de la machine, et non comme le débit d’un poste.

Les deux géométries sont prises en charge par deux séries différentes, car le mouvement relatif est créé de manière différente. Une machine capable de traiter plusieurs formes de fûts peut être fabriquée, mais son outillage et ses jeux de brosses coûtent plus cher qu’une configuration pour un seul profil.

Sur la machine pour fûts ronds, le fût est serré en position et les brosses intérieures et extérieures fonctionnent avec la pompe de rinçage. Sur la machine pour seaux carrés, le seau tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre à faible vitesse, tandis que la brosse principale tourne dans le sens des aiguilles d’une montre à grande vitesse ; des buses à ventilateur internes et externes assurent un rinçage à 360 degrés pendant tout le cycle.

Parce que l’impact et le débit remplissent des fonctions différentes. Les dépôts durs et cassants réagissent à une pression d’impact concentrée, tandis qu’un résidu mou et collant s’élimine mieux avec une pression plus faible et un débit plus élevé, qui le décolle au lieu de l’étaler. C’est pourquoi la minuterie de rinçage est réglable de 10-60 secondes, plutôt que de vendre la machine sur la base d’une valeur de pression.

Les deux séries sont des machines à fonctionnement par lots : un contenant est chargé, la cabine est fermée et verrouillée, le cycle s’exécute, puis le contenant sort avant l’introduction du suivant. Le débit dépend du temps de cycle et du nombre de positions de lavage, et non d’un convoyeur fonctionnant en continu.

Le débit d’eau est défini par la configuration de la machine et par la pression d’alimentation disponible sur votre site ; il est indiqué dans le devis correspondant à la fabrication demandée. Nous l’exprimons en litres par minute et en gallons américains par minute, car les plans d’usines en Amérique du Nord utilisent généralement le GPM, tandis que nos documents d’ingénierie utilisent le L/min.

De la série, du nombre de positions de lavage, de la plage dimensionnelle du fût, du degré d’automatisation, de l’organisation de la gestion de l’eau et de l’intégration de la machine à la manutention existante. Il n’existe pas de tarif fixe pour un équipement adapté aux fûts ; votre montant figure dans un devis écrit sous 24 heures.

Inspection et remplacement des brosses à mesure que les soies s’usent, contrôle des buses pour maintenir un jet uniforme et vidange du réservoir de séparation des déchets selon votre propre calendrier. Les brosses sont montées sur des tiges en nylon, avec des soies choisies pour résister à la corrosion et au vieillissement ; elles conservent ainsi leur forme sans se détacher dans le fût.

Les usines agroalimentaires, chimiques, de nouveaux matériaux et de protection de l’environnement qui utilisent des fûts réutilisables et doivent les nettoyer et les détartrer entre deux utilisations. La série pour seaux carrés fonctionne également dans les usines qui traitent de gros volumes de petits contenants. Les acheteurs nous trouvent en recherchant une machine de lavage de fûts ou une laveuse de fûts chimiques ; ces deux expressions désignent la même utilisation pour contenants à ouverture supérieure.

Oui, et nous préférons que vous le fassiez. Envoyez-nous votre contenant réel avec ses résidus et nous le faisons fonctionner sur la machine afin de régler le profil des brosses et la durée de rinçage sur la salissure réelle plutôt que sur une hypothèse.

Non, et les confondre constitue l’erreur la plus coûteuse de cette catégorie. Dans une laveuse de contenants, le fût est l’élément nettoyé ; dans une laveuse de pièces à tambour rotatif, le tambour fait partie de la machine et les composants en vrac sont brassés à l’intérieur. Nous fabriquons le premier type.

Triphasé, quatre fils. Nous confirmons la tension et la fréquence de votre site pendant la demande, avant de figer le choix du moteur, afin que la machine arrive adaptée à votre alimentation plutôt que modifiée après la livraison.