Machine de nettoyage de tambour industrielle

Des canons ronds à toit ouvert de 50-200 L (13-53 US gal) sur la série MS/HX, et des godets carrés à toit ouvert de 25-50 L (6,6-13 US gal) sur la géométrie du canon est personnalisable, donc un conteneur en dehors de ces bandes est une question de construction plutôt qu'un non automatique.

Pas en tant que construction standard Notre chambre standard à canon rond est dimensionnée à 200 L, et un tambour américain de 55 gallons est de 208 L ; ISO 15750-1 place les fûts en acier à tête amovible à 208, 210 et 216,5 L de capacité totale minimale Envoyez le diamètre extérieur et la hauteur de votre tambour réel et nous confirmerons si une chambre personnalisée le recouvre, puisque la géométrie du canon et le programme de lavage sont tous deux construits sur votre conteneur.

Les deux. Les machines sont conçues pour nettoyer et décalquer les canons de rotation en plastique et en acier inoxydable, et la tête de brosse est façonnée selon le profil du canon dans l'un ou l'autre matériau.

100 barils par heure sur la série à canon rond et 100-200 barils par heure sur la série à seau carré Ce sont des vitesses de cycle et elles varient avec la façon dont le conteneur est contaminé, alors traitez-les comme une capacité de machine plutôt que comme une sortie de quart.

Les deux géométries sont gérées par deux séries différentes, car la façon dont le mouvement relatif est créé diffère Une machine qui doit prendre plusieurs formes de barillet peut être construite, et cela coûte plus cher en outillage et en ensembles de brosses qu'une construction à profil unique.

Sur la machine à canon rond, le canon est serré en position et les brosses intérieure et extérieure fonctionnent ensemble avec la pompe à rinçage Sur la machine à seaux carrés, le seau tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre à basse vitesse tandis que la brosse principale tourne dans le sens des aiguilles d'une montre à grande vitesse, avec des buses de ventilateur internes et externes donnant un rinçage à 360 degrés tout au long du cycle.

Parce que l'impact et le débit font des travaux différents Les dépôts durs et cassants répondent à la pression d'impact concentrée, tandis que les résidus mous et collants sont mieux éliminés à une pression plus faible et à un débit plus élevé, ce qui les soulève au lieu de les maculer C'est pourquoi la minuterie de rinçage est réglable de 10 à 60 secondes plutôt que la machine étant vendue sur un chiffre de pression.

Les deux séries sont des machines discontinues : un conteneur est chargé, la cabine est fermée et verrouillée, le cycle tourne et le conteneur sort avant l'entrée suivante Le débit provient du temps de cycle et du nombre de positions de lavage plutôt que d'un convoyeur fonctionnant en continu.

Le débit d'eau est réglé par la configuration de la machine et votre pression d'alimentation entrante, et il est indiqué dans la citation pour la construction que vous obtenez Nous le donnons en litres par minute et en gallons américains par minute, car les dessins d'usine en Amérique du Nord portent généralement GPM tandis que nos documents d'ingénierie portent L/min.

Série, nombre de positions de lavage, enveloppe du barillet, degré d'automatisation, disposition de manutention de l'eau et comment la machine se lie à la manutention existante Il n'y a pas de liste de prix fixe pour l'équipement spécifique au barillet ; votre chiffre revient dans une citation écrite dans les 24 heures.

Inspection et remplacement des brosses à mesure que les poils s'usent, vérification des buses pour que le motif de pulvérisation reste uniforme et dégagement du réservoir de séparation des déchets selon votre propre horaire. Les brosses sont construites sur des tiges en nylon avec des poils sélectionnés pour leur résistance à la corrosion et au vieillissement afin qu'elles conservent leur forme plutôt que de se jeter dans le canon.

Food, chemical, new materials and environmental protection plants that run reusable turnover barrels and need them cleaned and descaled between uses. The square-bucket series also runs in plants cycling high volumes of small containers. Buyers reach us searching for a barrel washing machine or a chemical drum washer, and both phrases describe the same open-top container duty.

Yes, and we would rather you did. Send us your actual container with its residue and we run it on the machine, so brush profile and rinse duration are set against the real soil instead of an assumption.

No, and mixing them up is the most expensive mistake in this category. In a container washer the drum is the item being cleaned; in a rotary drum parts washer the drum is part of the machine and loose components tumble inside it. We build the first kind.

Three-phase four-wire. We confirm your site voltage and frequency during the enquiry, before motor selection is fixed, so the machine arrives matched to your supply rather than adapted after delivery.