Des plans stables renforcent la confiance dans la compatibilité. Des données de pièces imprécises réduisent la précision du devis. Les lots récurrents conviennent mieux à un assemblage automatique. Les quantités pilotes peuvent nécessiter une solution plus simple. Les marqueurs pour tableau blanc sont souvent le point de départ de la discussion. Les marqueurs permanents peuvent nécessiter des contrôles d’étanchéité supplémentaires. La matière de recharge modifie le fonctionnement des postes. Le transfert par chaîne nécessite des pièces homogènes. Les systèmes pneumatiques nécessitent un air propre. La commande par PLC facilite la répétabilité des temporisations. Les opérateurs ont néanmoins besoin d’une formation. L’accessibilité pour la maintenance influe sur le taux de disponibilité. L’espace au sol doit inclure le dégagement nécessaire à la maintenance. Les utilités doivent figurer dans le premier RFQ. Le transfert vers le conditionnement peut attendre que l’assemblage soit stabilisé. Les essais de réception doivent utiliser les échantillons du client. Mass peut confirmer le périmètre de la machine après examen.