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Remplissage de canettes de soda

Machine de remplissage de canettes de soude industrielle 2 000 CPH Ligne de mise en conserve antisobare contre-pression CPH pour CSD, boissons énergisantes et soda dur

Cinq modèles réglés sur un châssis CC GF. Le remplissage de CO2 à pression égale maintient l'objectif 3.0 4.5 GV de la vanne à l'étagère de vente au détail Prix de niveau publié, pièces internationales de 5 jours SLA, garantie de 2 ans.

SPÉCIFICATIONS RAPIDES · GAMME DE REMPLISSAGE DE CANETTES DE SODA CC GF
Portée de capacité 2 000 canettes/heure
Méthode de remplissage Contre-pression isobare
Gamme de conteneurs 12 / 16 / 19,2 / 32 oz · Al /étain / PET
Délai d'exécution 60 jours FOB Shanghai
Pièces SLA 5 jours coursier international
20,000
Capacité maximale CPH
4,5 GV
Rétention Cible
5 jours
Pièces SLA
60-90
Délai d'exécution des jours

Pourquoi les producteurs de soude choisissent des machines de remplissage de canettes de soude isobares plutôt que des charges conventionnelles

Une machine de remplissage de canettes de soude est un monobloc 3 en 1 qui rince les canettes de sodap, les remplit de manière isobare avec le produit, une soude gazeuse, à un objectif de volume de gaz spécifié de 3,0 4,5 GV, et coud des couvercles en aluminium ou en étain sur la canette de soude. Ce revêtement continu de CO2 maintient le contenu de carbonatation de la soude terminée grâce à la technique de remplissage à contre-pression de CO 2 à pression égale qui empêche le CO 2 de s'échapper à partir du moment où la canette est remplie jusqu'au rayon de vente au détail. (Systèmes de remplissage IC 2024)

Il existe cinq façons différentes de faire échouer les lignes CSD Cinq types de douleur ci-dessous sont des pauses d'ingénierie ou commerciales que nous avons résolues dans les modèles CC GF. Depuis le lancement de CC courant 2018.
Carbonation Loss

1 PERTE DE CARBONATATION

Remplissage non isobare-0,5-1,0 GV avant couture Plat, les canettes arrivent à l'étagère.

Flavour Changeover

2 CHANGEMENT DE SAVEUR

Résidu de sirop de Colas agrume prolonge les cycles de CIP à 6 heures lorsque L'viscositég du sucre est déséquilibre.

Sugar Viscosity Foaming

MOUSSAGE DE VISCOSITÉ À 3 SUCRES

Le sirop Brix 10-121TP3 T mousse très fortement sur des charges débitmètres classiques La sortie baisse.

Acid Corrosion

4 CORROSION ACIDE

Les boissons au phosphore (colas) et citriques (citrons) attaquent en criblant d'acier inoxydable 304.316 L est nécessaire.

Lead Time Risk

5 RISQUE DE DÉLAI D'EXÉCUTION

Les délais d'exécution OEM européens et japonais de plus de 6 mois tuent la fenêtre de lancement pour les nouveaux SKU soda.

Percée en ingénierie : CC GF châssis adresse ces cinq avec sa géométrie de valve isobare, CIP automatisé entre les lots d'arômes, et les pièces mouillées de 316 L présentes sur les cinq modèles Vérifiez les spécifications par modèle.

Comment une ligne de cannage de soda CC GF séquence

Une chaîne de production de conserves de soude CC GF plate-forme entièrement automatisée effectue 5 opérations continues. (1>2>3>4>5) Le cycle automatisé complet des canettes de soude est géré par une IHM unique allant du dépalettiseur vers l'intérieur à la palette vers l'extérieur.

1
Can rinceur
Can rinser process

La boîte vide, en aluminium, en étain, passe à l'envers à travers un rinçage à l'air ionisé ou à l'eau stérile. Le nombre de particules et l’humidité résiduelle sont enregistrés selon les spécifications BPF.

2
Purge CO2
CO2 purge process

Rinçage de pré-remplissage. Bien que le paquet soit pré-rempli de jus de fruits, il repousse les contaminants connus (oxygène atmosphérique) et le remplace par du CO2 de qualité alimentaire à moins de 50 ppb. Ceci est essentiel pour protéger la carbonatation du remplissage tout au long de l'essai.

3
Valve de remplissage isobare
Isobaric filler valve process

La contre-pression de CO2 à pression égale transfère de l'eau gazeuse gazeuse, du cola, des agrumes ou une boisson énergisante sans perte de VG. Le volume de remplissage est détecté par un débitmètre inductif ou une sonde de niveau.

4
Can samer
Can seamer process

Le mandrin de première opération et le rouleau de deuxième opération créent une double couture selon les spécifications CMI 202, avec l'épaisseur de la couture, le crochet de carrosserie et le crochet de couverture vérifiés en ligne sur chaque canette.

5
Décharge et codage de date
Discharge and date-coding process

L'inspection du scellement rejette les sous-remplissages et les défauts de couture avant que les canettes remplies ne passent au codeur, à l'emballeur et au palettiseur.

Masstech 5-Modèle CC GF Gamme Soda Canning 2 000 CPH

Cinq configurations réglées sur une plate-forme mécanique, dimensionnées à la bande des canettes par heure qui correspond à votre objectif de production mensuel Chaque modèle est documenté à la même profondeur de spécification donc la comparaison RFQ est symétrique.

Les chiffres de capacité ci-dessous sont le débit nominal de la machine de mise en conserve de soude au format 12 oz (355 ml).Dépôt sur les courses de tallboys de 16 oz ou 19,2 oz 8121TP3 T inférieur par boîte Fabricants Références de géométrie de l'Institut (CMI, 2024).

NIVEAU ARTISANAL

CC GF 12-1

2 000 cm3
  • 4,61 kW · 3 200 kg
  • Empreinte de 2,5 × 1,9 m
PETIT COMMERCIAL

CC GF 18-4

8 000 crp
  • 4,61 kW · 4 000 kg
  • 2,8×2,15m
MID COMMERCIAL

CC GF 24-4

10 000 cm3
  • 5,41 kW · 4 500 kg
  • 3,1×2,5m
INDUSTRIEL

CC GF 32-6

15 000 cm3
  • 6,41 kW · 6 500 kg
  • 3,8×2,8m
VOLUME ÉLEVÉ

CC GF40

20 000 cm3
  • 9,63 kW · 8 000 kg
  • 4,5×3,3m

Matrice de décision de dimensionnement Correspondre la sortie mensuelle au modèle

Un modus operandi basé sur nos données de déploiement 2024 : décomposez votre objectif mensuel en un certain nombre de bouteilles, puis définissez l'exigence de cph comme suit : votre objectif mensuel divisé par 200 heures de production, puis ajoutez une allocation de marge de 301TP3 T pour les changements et les temps d'arrêt accidentels. Cela correspond clairement aux limites des niveaux CC GF sur la chaîne de production.

Cible mensuelle (canettes de 12 oz) Requis nominal cph Modèle CC GF recommandé Nombre d'opérateurs
≤ 50 000 ≈ 250 CC GF 12-1 1 + assistant
200,000 ≈ 1 300 CC GF 18-4 2
500,000 ≈ 3 250 CC GF 24-4 2–3
1,000,000 ≈ 6 500 CC GF 32-6 3–4
3,000,000+ ≈ 19 500 CC GF40 4
Modification de la hauteur libre : Si vous exécutez deux SKU aromatisés sur une seule ligne, augmentez votre cible de cph 15% pour faire face au temps de changement CIP.

4 méthodes de remplissage comparées à celles du compteur isobare ou du débit par rapport au niveau laser basé sur le poids

POUR EN, les producteurs de boissons gazeuses se retrouvent systématiquement avec une méthode de remplissage incorrecte, car les catalogues des fournisseurs regroupent les quatre en une seule gamme de produits. Chaque méthode est composée pour différentes caractéristiques physiques du liquide, et l'option est principalement déterminée par la teneur en gaz, la viscosité et la précision de l'aspiration.
Méthode Meilleur pour Remplissez la précision Contrôle de la mousse CapEx relatif
Contre-pression isobare CSD 3.0.0 GV (cola, boisson énergisante, eau gazeuse) ±2 ml Excellent Élevé
Débitmètre Boissons faibles en glucides, jus, eau plate ±1 ml Bon (faible en glucides uniquement) Moyen
Basé sur le poids Liquides denses : sauces, sirops, concentrés ±0,5g Sans objet (toujours) Moyen
Niveau laser Esthétique de remplissage visible, boissons plates de qualité supérieure ±3 ml Sans objet (toujours seulement) Faible

Débit de décision Quelle méthode pour votre produit ?

Si votre cible GV est supérieur à 2,5: Aucune autre approche ne conserve la carbonatation de manière fiable.
Utiliser la méthode de contre-pression isobare
Si votre liquide a un Viscosité supérieure à 200 cP: Le débitmètre sous-remplit les sirops visqueux.
Le remplissage basé sur le poids est adapté
Si vous avez besoin 1 ml de précision plage de plus de 12 oz à 19,2 oz :
Débitmètre pour non-CSD ; Hybride débitmètre isobare pour CSD
Si les chiffons sont un esthétique reconnaissable-remplissage UGS sur les produits fixes :
Le niveau laser est adapté

Pour un catalogue CSD typique couvrant le cola, les agrumes et les boissons énergisantes à 3,0-4,0 GV, la méthode de contre-pression isobare est la seule voie cela maintient la carbonatation jusqu'à la couture sans intervention de l'opérateur (Sunswell, 2024). Les modèles CC GF sont par défaut isobares avec ajustement au débitmètre en option pour les produits de deuxième ligne non CSD.

CCSD Engineering Quick-Reference (Ingénierie CCSD) CO2 Volumes × Sugar Brix × Matrice de compatibilité acide

La plupart des ingénieurs de l'usine atteignent un numéro lors du dimensionnement d'une ligne de soude : canettes nominales par heure Ce qui tue réellement les lignes, c'est la compatibilité acide contre l'acier inoxydable de qualité contact Trois tableaux de décision ci-dessous réduisent le paysage complet des spécifications CSD en une seule vue de décision.

Tableau 1 × Type de boisson Volumes de CO2 cibles

Type de boisson Cible GV Pression de remplissage (psi @ 4 °C) Ingénierie spéciale
Cola 3.5–4.0 30–35 Acide phosphorique → Pièces mouillées 316L
Agrumes (orange, citron-lime) 2.5–3.0 22–28 Acide citrique → 316 L ; l'option de pâte nécessite une buse élargie
Boisson énergétique 3.0–3.5 28–32 Stabilité caféine + vitamine B ; acide doux
Soude dure (alcool + CO2) 2.5–3.0 22–28 Contrôle de la mousse d'alcool ; zonage antidéflagrant si > 5% ABV
Eau pétillante 4.0–5.0 35–45 CO2 le plus élevé ; pas d'encrassement du sucre

Tableau 2 : Matériau du récipient. Compatibilité du pH de la boisson

Matériel pH < 3,5 (cola, agrumes) pH > 4 (énergie, mousseux) Remarques
Doublure aluminium w/époxy ✓ Recommandé ✓ Recommandé Norme industrielle ; l'époxy répond à 21 CFR 175.300
Fer blanc ⚠Epoxy doublure requise ✓ Acceptable Risque de piqûre d'agrumes sans doublure
Bidons PET ✓ OK ✓ OK Poids plus léger ; rétention de carbonatation inférieure par rapport au métal

304 vs 316 L SS Pourquoi l'acide le décide

L'acier inoxydable de type 304 manque de molybdène et s'enfonce de façon agressive dans l'acide phosphorique de qualité alimentaire Une étude de corrosion évaluée par des pairs a révélé que le nombre de fosses dans 304 L dépassait de loin 316 L lorsque les deux étaient exposées à des solutions d'acide phosphorique (publication ResearchGate 253411042, 2010).

Règle de décision: toute surface de contact mouillée qui entre en contact avec le cola ou le sirop d'agrumes à pH < 3,5 est spécifié comme 316 L sur les lignes Masstech CC GF Le delta de prix entre 304 et 316 L s'étend sur environ 12-181TP3 T du prix total des composants mouillés, et non sur le prix total de la ligne.

“Nous avons appris l'expérience 304 contre 316 L à la manière rugueuse sur une ligne de cola 2022 qui a perdu deux sièges de soupape pendant la période de garantie Chaque chemin de contact acide CC GF expédie désormais 316 L par défaut ; nous ne le considérons pas comme une mise à niveau.”
Équipe d'ingénierie de Masstech, notes de R & D, 2024

Soude vs Beer vs Boisson Énergétique Same CC GF Châssis, Ingénierie Différente

POUR EN & FONDATEURS Une enquête courante sur le fondateur : “Vais-je me procurer une ligne de soda uniquement ou une ligne multi-boissons ?” La solution simple est que les châssis CC GF sont capables de gérer la production de cola, de bière et de boissons énergisantes, mais chaque boisson nécessite des agencements de vannes idiosyncrasiques, un alliage de contact et un processus CIP.
Soda Canning Engineering

SODA/CSD

  • GV 3.0–4.5
  • Brix 10–12%
  • Acide phosphorique/citrique
  • Courtes courses multi-SKU
  • 316L obligatoire
Beer Canning Engineering

BIÈRE

  • GV 2.4–2.8
  • Brix < 1% (post-fermentation)
  • Aucune charge acide
  • Lots longs à UGS unique
  • 304 SS suffisant + FAIRE < 50 ppb
Energy Drink Canning Engineering

BOISSON ÉNERGÉTIQUE

  • GV 3.0–3.5
  • Brix 10–15%
  • Acide doux
  • Caféine + B-vit sensibilité thermique
  • Option de remplissage à chaud (75 °C)

Pour les opérations multiboissons la réponse pratique est : commandez CC GF avec des pièces mouillées de 316 L, CIP automatisé et module de remplissage à chaud en option « La plate-forme prend soin des sodas, de la bière et des boissons énergisantes sans aucune reconstruction. Décision de seuil plus large à laquelle de nombreux producteurs artisanaux sont confrontés » et nous voyons très honnête la plus pratique : gérer une ligne interne ou rester sur un service de mise en conserve mobile pendant 18 mois (Brewbound, 2023).

Masstech vs King Machine vs Comac vs ZONESUN vs XpressFill Side-by-Side

Cinq fournisseurs se reproduisent réellement sur chaque machine de conserve de soda. Les différences visibles SERP sont la plage de capacité et le pays d'origine, les différences invisibles : les navires de ligne qui apparaissent une fois que le service SLA est disponible, la logistique des pièces et la transparence des prix.

Dimension XpressFill XF4500C ZONESUN ZS-CF4A GDF de machine à roi Comac Pégase 8-1 V2 Masstech CC GF
Portée de capacité 300 cm3 (12 oz) 2400400 BPH semi-auto 2 000 cph 3 000 cph 2 000 cph
Technologie de remplissage Manuel de contre-pression Semi-auto isobare Débitmètre/Isobarique Rotary contre-pression Auto à contre-pression isobare
Délai d'exécution 2 semaines Non déclaré Non déclaré Non déclaré 60 jours et demi
Pièces SLA Non déclaré Non déclaré Non déclaré Non déclaré 5 jours internationaux
Garantie Non déclaré Non déclaré Non déclaré Non déclaré 2 ans toutes les pièces
Transparence tarifaire Partiel (entrée $5 895) Opaque Opaque Opaque Publié niveau 1/2/3
Origine ÉTATS-UNIS (CA) Chine (Foshan) Chine (Zhangjiagang) Italie (Treviglio) Chine (Zhangjiagang)

Machine royale est construit sur la même plate-forme OEM de Zhangjiagang que notre matériel CC GF est comparable ; la différence visible dans ce tableau réside dans les quatre lignes de service qu'aucun des quatre concurrents ne publie.

Feuille de triche de dénomination cross-vendeur CC GF /GDF /Pégase /ZS-CF /XF /Mosa

Six fournisseurs dominent les RFQ de mise en conserve de soda en Amérique du Nord, dans l'UE et en Asie-Pacifique ; leurs codes de modèle ne correspondent pas à ceux de Comac “Microb 20-4” est fonctionnellement plus proche d'un Masstech CC GF 24-4 que d'un Wild Goose Mosa, malgré son nom. Ce tableau cartographie des classes d'équipement comparables pour les équipes d'approvisionnement exécutant des devis parallèles.
Vendeur Convention de dénomination Niveau de capacité Méthode de remplissage par défaut Gamme de conteneurs
Masstech CC GF (Can Carbonated, Charge Gravitaire) 200Kcph Contre-pression isobare 12 /16 /19,2 /32 oz
Machine royale GDF (Titre de boisson par gravité) 200Kcph Débitmètre/Isobarique 12 /16 /19,2 oz
Comac Pégase / Microbrew / Sagitta 31cph Rotary contre-pression 12 /16 /19,2 oz
ZONESUN ZS-CF /CDB / CFC /FAL 2400400 BPH Semi-auto isobare 330 /500 ml
Remplissage XPress XF2200 / XF4400 / XF4500C 60–300 cph Manuel de contre-pression 12 /16 /19,2 oz
Wild Goose Mosa / Gosling / Apprentice 1–30K cph Rotary contre-pression 12 /16 /19,2 oz
!

Vendor naming conventions vary; this table maps comparable equipment classes, not entirely similar functional equivalents – verify through each vendor module spec sheet before issuing an RFQ.

Certifications & Material Standards

Documentation is provided in the RFQ pack. Each badge below maps to a specific module of the CC GF specification sheet.

Cert 1
Cert 2
Cert 3
Cert 4
Cert 5
Cert 6
Cert 7
Cert 8
Cert 1
Cert 2
Cert 3
Cert 4
Cert 5
Cert 6
Cert 7
Cert 8
CE
EU directive conformity
ISO 9001:2015
Quality management
FDA 21 CFR 175.300
Food-contact resinous coatings
304 / 316L SS
Acid-grade selectable
GMP-aligned
Documentation pack
3-A Sanitary
Hygienic design

Procurement Guide — Tier Pricing, Lead Time, After-Sales SLA

A procurement consultancy survey set the cost of a wrong canning-line decision at $100,000 to $2 million – over-spec wastes capital, under-spec condemns operations (Consultsolon, 2023). Published Tier pricing is the easiest way to anchor the dialogue with finance and engineering before a RFQ even has been released.
TIER 1 · CRAFT
USD $25K – $95K
FOB Shanghai, indicative
  • CC GF 12-1 / 18-4
  • 2,000 / 8,000 cph
  • Single-SKU or 2-SKU short runs
  • 1–2 operators
When to Choose

Tier 1- if monthly target 200,000 cans, one beverage category, OEE target 70-80%, payback horizon 30-40 months.

TIER 2 · MID COMMERCIAL
USD $95K – $220K
FOB Shanghai, indicative
  • CC GF 24-4 / 32-6
  • 10,000 / 15,000 cph
  • 3–5 SKU rotation
  • 2–4 operators
When to Choose

Tier 2- if monthly target 200K 1M, 3+ SKUs rotation, OEE target 80-85%, payback horizon 20-30 months.

TIER 3 · INDUSTRIAL
USD $220K – $400K+
FOB Shanghai, line scope
  • CC GF 40 + ancillary modules
  • 20 000 cm3
  • Includes mixing tank, pasteurizer, palletizer
  • 4 operators
When to Choose

Tier 3- if monthly target > 1M, no limit to beverage categories, full turnkey incl ancillary line modules, OEE target 85%+, payback horizon 18-24 months on high-margin SKU.

Service-Level Commitment

01

5-day international parts SLA – replacement parts delivered via courier within five working days from RMA approval.

02

24 hour engineer responsemulti-languagelanguageserviceadmin English, Spanish, Russian on-callescalation.

03

2 year warranty on all partsweingramswiredayseparable wetted components, seamer head, control panel.

04

Free plant layout design included free with any CC GF orderany tier.

Engineering Tool Hub — Sizing, Pricing & Payback Calculators

Empower your procurement decisions. Masstech provides transparent, data-driven utility tools designed specifically for plant engineers and finance directors. Instantly calculate chassis requirements, estimate multi-tier pricing, and model your ROI transition from mobile canning to in-house production without waiting for an RFQ response.
CC GF Sizing Calculator

Calculate exact nominal cans-per-hour and chassis requirements based on your product viscosity, G.V target, and container volume.

Calculateur de lancement
Estimateur de prix de niveau CSD

Get immediate CapEx estimations across Tier 1, 2, and 3 configurations for CC GF platforms. Ensure alignment with your finance board.

Estimate Pricing
Payback Calculator

Model your ROI, projected OPEX savings, and amortization horizon when transitioning from mobile canning services to in-house production.

Calculer le ROI

Foire aux questions

Combien coûte une machine de remplissage de canettes de soda ?
Les lignes d'artisanat de niveau 1 fonctionnent à $25 K-$95 K USD FOB Shanghai pour le CC GF 12-1 ou 18-4 Le niveau 2 mid-commercial fonctionne entre $95 K et $220 K. Les systèmes industriels clé en main avec réservoir de mélange et pasteurisateur de niveau 3 fonctionnent à $220 K-$400 K et au-delà Voir le paragraphe 10 pour l'ensemble du tableau de niveau.
Isobarique, gravité ou débitmètre, quelle méthode dois-je choisir pour la soude ?
La contre-pression isobare est le seul processus qui préserve de manière cohérente et fiable la carbonatation 3,0+ GV jusqu'à la couture Débitmètre adapté aux jus à faible teneur en glucides et aux boissons plates. Proportionnel sensible au poids pour les sirops visqueux dans la soude finie Le diagramme de cheminement du paragraphe 3 guide chaque branche de la prise de décision.
Puis-je faire fonctionner du cola, des agrumes et des boissons énergisantes sur la même machine ?
Oui, sur le châssis CC GF avec pièces mouillées de 316 L et CIP automatisé activé. La plate-forme gère le soda (3,5-4,0 GV), les agrumes (2,5-3,0 GV) et les boissons énergisantes (3,0-3,5 GV) sans reconstruction. Attendez-vous à un cycle CIP de changement de 30 minutes entre les saveurs, 6 heures de nettoyage en profondeur sur une base mensuelle.
Quels volumes de CO2 la machine peut-elle cibler ?
2,5 à 5,0 GV sur toute la plage du modèle sont maintenus au niveau du réservoir de mélange avec retour de pression en ligne. La vanne de remplissage maintient une pression égale pendant le transfert, ce qui maintient la perte mécanique entre le mélangeur et le sertisseur inférieure à 0,1 GV. Les objectifs pour chaque catégorie sont énumérés au paragraphe 4.
Quelle est la différence entre les canettes en aluminium, en fer blanc et en PET pour le soda ?
L'aluminium avec doublure époxy est le point de départ de l'industrie ; la doublure époxy est conforme à la norme FDA 21 CFR 175.300. fer blanc acceptable pour les boissons à pH 4+ mais nécessite une doublure pour les agrumes et le cola pour éviter les piqûres Les boîtes en PET sont plus légères et moins chères mais subissent également une perte quantifiable plus rapide de CO2 au moment où elles atteignent 90 jours de durée de conservation L'enquête complète de compatibilité figure au paragraphe 4 tableau 2.
Quelle est la durée du cycle de nettoyage entre les changements de saveur ?
Une transition régulière des agrumes de cola prend 30 à 45 minutes avec le cycle CIP automatisé sur CC GF 18-4 et supérieur. Les lignes manuelles ou un temps de contact CC GF 12-1 plus petit nécessitent 60 à 90 minutes en raison du cycle CIP semi-automatisé. Une désinfection non assistée une fois par mois prend 4 à 6 heures.
À quelle vitesse expédiez-vous des pièces de rechange à l’
5 jours ouvrables à compter de la réception de la RMA pour commencer le courrier international n'importe où dans nos régions desservies Les consommables critiques (vannes de remplissage, mandrin de sertisseur) sont conservés en stock dans nos installations de Zhangjiagang, et non en rétro-commande. La hotline d'ingénieur 24 heures sur 24 aide au diagnostic avant le départ de la pièce, de sorte que la fenêtre de messagerie commence à la bonne SKU.
De quelle capacité ai-je besoin pour les canettes de 100 K, 500 K, ou 5 M par mois ?
cartes 100 K à CC GF 12-1 (à un quart de travail) ; cartes 500 K à CC GF 24-4 (à un quart de travail) ; cartes 5 M à CC GF 40 (à deux quarts de travail) ou CC GF 32-6 (à trois quarts de travail) selon la disponibilité de la main-d'œuvre La matrice de décision de dimensionnement à la section 2 montre le calcul de la marge 301TP3 T que nous suggérons d'appliquer aux changements.