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Certifié CE + ISO 9001
Moulage par injection de stylo
Machine de moulage par injection de stylo, précision de servo pour la production de barils de stylo
Machines de moulage par injection servo-entraînées de 140 T à 800 T conçues pour les fûts de stylos à paroi mince, les corps de stylos à bille, le capuchon pour stylos marqueurs et les tubes de stylos gel Démonstration des économies d'énergie de 30-501TP3 T par rapport à l'IMM hydraulique Support avec une garantie de 2 ans et une réponse de l'ingénieur 24 heures par Masstech.
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Résumé de la solution : stylo Masstech IMM en un coup d'œil
1400800T
Plage de force de serrage
30–50%
Économies d'énergie servo vs hydraulique
8–48
Options de cavité par partie de stylo
2 ans
Garantie + 24 h ingénieur SLA
CE + ISO
Certifications vérifiables
PP /PS /ABS/PC
Matériaux de qualité stylo pris en charge
Points de douleur de production de barils de stylo et comment un IMM spécialisé les résout
La sélection de la machine de moulage par injection de stylos est d'une simplicité trompeuse sur le papier - choisissez un tonnage, ajoutez une vis, exécutez la ligne Les conditions sont plus brutales dans la pratique : les barils de stylos à paroi mince aspirent chaque IMM compétitif conçu pour les travaux à usage général en pertes irrécupérables Trois caractéristiques distinguent une entreprise rentable de pièces de stylos d'une entreprise en déclin.
Douleur 1 : Dérive d’épaisseur de paroi
Symptôme
les vis à usage général produisent une plastification inégale à faible MFR, conduisant à une variance de paroi de 0,05 à 0,15 mm entre les cavités.
Solution
vis 22 L/D avec zone de mélange ajustée aux résines de qualité stylo PS/ABS : variance de paroi inférieure à 0,05 mm à travers un moule cylindrique à 8 cavités.
Douleur 2 stalles de cycle
Symptôme
les rampes de pression hydrauliques ralentissent la phase d'injection ; la géométrie des parois minces nécessite une administration de pression quasi instantanée.
Solution
l'injection asservie permet une application de pression quasi instantanée, maintenue 3 cycles/minute sur un moule de canon à 8 cavités (repère Haichen-machine.com).
Douleur 3 Matériau Temps d'arrêt du commutateur
Symptôme
les vis de mélange optimisées pour une famille de résines contaminent lors de la transition PS vers ABS ou PP.
Solution
la routine de canon nitruré + nettoyage a réduit le temps de purge de 90 minutes à moins de 25 minutes entre les qualités de stylo.
La fabrication de stylos à l'échelle mondiale maintenant environ 26 milliards d'unités annuellement, avec 14 milliards de celles fabriquées en Chine (471 % de la production mondiale).La gestion de chaque cycle seconde et de chaque milligramme d'épaisseur de paroi fait la différence entre le profit et la réduction du temps de cycle d'une seconde seulement sur un outil à 8 cavités donne 480 stylos supplémentaires par équipe suffisamment pour amortir la mise à niveau de l'asservissement en quelques mois.
Calculez votre retour sur investissement de production“Nous avons testé sept géométries de vis avant de normaliser sur une vis de mélange 22 :1 L/D pour PS et ABS de qualité stylo. Les barils de stylos ne se remplissent pas à la porte lorsque la température de fusion fluctue aussi peu que 8 °C à travers la banque de cavités - cette fluctuation représente la première perte de rendement du premier quart de travail”
Masstech Pen IMM Lineup 140 T à 800 T Tonnage Carte
Le tonnage optimal pour la fabrication de stylos dépend de trois intrants : le nombre de cavités, la forme de la pièce de stylo et le poids de la grenaille La gamme de Masstech couvre de 140 T à 800 T car aucun tonnage ne peut servir efficacement chaque usine de stylos Les petits fûts et bouchons de stylos fonctionnent sans problème à 140-180 T ; les stylos fantaisie à paroi épaisse ou les moules de bouchons de stylos à 32 cavités exigent de 240-400 T ; la fabrication de corps de stylos pleine ligne fonctionnant avec des fûts à cavités multiples avec des moules de bouchons intégrés a touché la bande 400-800 T.
Niveau
Tonnage
Partie typique du stylo
Poids du tir (PS)
Gamme Cavity
Résultat annuel le mieux adapté
Entrée
140180T
Barillet de stylo, boîtier de pointe de stylo
120250g
4 cavités
20 unités M. 00 M
Milieu
200300T
Capuchon de stylo, corps de bille, barillet de stylo marqueur
250500g
84 cavités
60 unités 150 M
Lourd
4000800T
Fusil à stylet multi-cavités, stylo fantaisie, combo bouchon et corps
5001 200 g
2448 cavités
150 unités 400 M
Masstech 160 T (hippocampe de niveau entrée)
Force de serrage : 1 600 kN
Diamètre de vis : options 40 / 45 / 50 mm
Rapport L/D : 22 :1 (zone de mélange réglée par stylo)
Idéal pour : usines de barils de stylos à 8 cavités + bouchons de stylos
Économies d'énergie : 301TP3 T contre base hydraulique
Masstech 240T/280T (niveau intermédiaire)
Poids au tir (PS) : jusqu'à 470 g
Flexibilité de la cavité : 16 à 32 moules à cavité
Recommandé pour les fabricants de stylo à bille et à gel produisant 80 M unités/an
Standard avec servo en boucle fermée + PLC + stockage de recettes 100
Masstech 400T+ (niveau lourd)
Capacité multi-cavités de 48 outils pour moules combo à bouchon et corps
Benchmark de cycle : 168 pièces/minute sur outil 48 cavités
Configuré pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 avec des crochets de maintenance prédictive
Aligné avec des usines de production annuelle de plus de 150 millions d'unités
Matrice de décision Cavity-by-Cycle, match Tonnage to Pen Part
Le débit est entraîné par le nombre de cavités plus que le tonnage Une machine 160 T à 8 cavités surpasse une machine 240 T à 4 cavités à chaque quart de travail de l'année C'est la disposition des cavités correspondant à la capacité de serrage qui compte - pas les dépassements de capex ou la sous-utilisation de la capacité de moule.
Cette matrice résume les données réelles en temps de cycle disponibles à partir des exécutions pilotes en usine-stylo spécifiques - pour le composant spécifique du stylo, le nombre de cavités recommandé, le temps de cycle atteint et la sortie annuelle correspondante Vous ne trouverez pas cette matrice parmi les trois premières pages de résultats de recherche Google pour machine de moulage par injection de “pen.”
Partie stylo
Tonnage Recommandé
Options de cavité
Temps de cycle
Pièces /Minute
Résultat annuel @ 6k heures
Barillet de stylo (PS, mur de 0,7 mm)
140200T
4 / 8 / 16
182 secondes
22 (8-cav) 44 (16-cav)
8 M : unités 16 M
Capuchon du stylo (PP, encliquetage)
140200T
8 / 16 / 32
1418 sec
30 (8-cav) 110 (32-cav)
11 M unités 40 M
Boîtier de pointe de stylo (PC, précision)
140180T
8 / 16
160 secondes
28 (8-cav) 56 (16-cav)
10 M unités 20 M
Corps du stylo à bille (ABS)
200280T
8 / 16 / 24
2026 sec
20 (8-cav) 60 (24-cav)
7 M : unités 22 M
Poussée intérieure du stylo (PP)
1600240T
16 / 32 / 48
1216 sec
70 (16-cav) 168 (48-cav)
25 M unités 60 M
Barillet de stylo marqueur (PE)
1800240T
8 / 16
2228 sec
20 (8-cav) 40 (16-cav)
7 M : unités 14 M
Spécifications et architecture servo
Le stylo 160 T IMM de Masstech est utilisé comme spécification de base pour le niveau d'entrée ; les machines de plus gros tonnage mettent simplement à l'échelle la même architecture. Voici l'intégralité de la fiche technique demandée par de nombreux directeurs d'achat dans une RFQ, y compris les données long/l et back-pression que les concurrents négligent normalement.
Spécification
Remarques
Force de serrage
1 600 kN (160T)
Structure à bascule à compression verticale
Diamètre de vis (3 options)
40 /45 /50 mm
Choisissez par poids de tir + épaisseur de paroi de la pièce
Rapport L/D
22:1
Norme d'emballage industrielle 18 :1 :1 :1 ; 22 :1 optimise la plastification PS/ABS pour les résines de qualité stylo
Volume d'injection théorique
276 /350 /432 cm³
Par taille de vis
Volume d'injection (PS)
251 /318 /393g
Poids réel au tir à 22 :1 L/J
Vitesse d'injection maximale
111 mm/s
Critique pour le remplissage de barillet de stylo à paroi mince
Pression d'injection
137215 MPa
Réglable par résine et épaisseur de paroi
Plage de contre-pression
5% de pression d'injection
Accordable pour la dispersion des couleurs et l'uniformité de la fusion
TPM de vis maximum
210 r/min
RPM plus élevé à une contre-pression plus faible pour un cycle rapide
Basculer la course
490 mm
Flexibilité d'ouverture du moule
Distance de la barre d'égalité
465×418mm
Enveloppe de base de moule
Hauteur maximale du moule
520×470mm
Prend en charge les moules de pile jusqu'à la limite
Coup d'éjection
150 mm
Adéquat pour l'éjection du baril du stylo de 500 mm
Force de l'éjecteur vers l'avant/vers l'arrière
45 /30 kN
Éjection du stylo-cap sans marque cosmétique
Puissance du moteur (servo)
18,5 kW
Consommation servo uniquement pendant le cycle d'injection
Puissance de la bande de chauffage
9,95 kW
4 zones de température + buse
Capacité du réservoir d'huile
230L
Configuration servo-pompe
Dimensions (L×W×H)
5,5×1,5×1,9m
Empreinte dimensionnée pour une ligne typique d'usine de stylos
Poids machine
5,6t
Note de la fondation par atelier
Guide de sélection des matériaux Pen-Grade Plastics
La conception des pièces du stylo détermine le choix de la résine, ce qui à son tour influence la conception des vis et le profil du chauffage Le tableau ci-dessous résume les principales différences entre les cinq plastiques utilisés dans la majorité de la fabrication mondiale de stylos aujourd'hui.
Matériel
MFR typique
Pièces de stylo
Rétrécissement
Avantages
Cons
PP (Polypropylène)
102g/10min
Fûts de stylo, tubes d'encre, capsules de stylo
1.5–2.5%
Faible coût, bonne résistance chimique, faible gauchissement
Transparence inférieure, rigidité inférieure à celle du PS
PS (Polystyrène)
103g/10min
Fûts de stylos transparents, boîtiers transparents
0.4–0.7%
Haute transparence, stabilité dimensionnelle, facile à mouler
Résistance aux chocs fragile et inférieure
ABS
150g/10min
Corps de stylo à bille, extérieurs de stylo premium
0.4–0.7%
Résistant, peignable, bonne finition de surface
Coût plus élevé, nécessite un séchage avant le moulage
PC (Polycarbonate)
32g/10min
Boîtiers de pointe de stylo haut de gamme, mécanismes de capuchon de précision
0.5–0.8%
Ultra-précis, résistant aux chocs, transparent
Prix de qualité supérieure, nécessite une température de fusion élevée
PP/PS recyclé
Variable
Stylos Eco-line, stylos promotionnels
1.0–2.5%
30 réduction des coûts du matériau 0%, marché ESG
La variabilité du MFR nécessite un contrôle plus strict de la contre-pression
Matériel → Fiche de triche de configuration de machine
Pour polypropylène dépolymérisé lignes : vis standard 22 :1 L/D, basse (5-81TP3 T) contre-pression, régime plus élevé (jusqu'à 4 000 tr/min)
Consommateur de PS les lignes utilisent une vis de mélange 22 :1 L/D dans la zone de contre-pression moyenne (8-121TP3 T) à une température de fusion comprise entre 240 et 260 C
Fourniture ABS dans le flux de matériau peut nécessiter une trémie de séchage (4 heures @ 80C), 22 :1 L/D, contre-pression 10-15%
Pour les pièces de précision utilisant PC, « Attendez-vous à des demandes de zone de chauffage plus élevées, à une fusion de 280 à 310 » et à des vitesses d'injection plus lentes
Résine recyclée les lignes ont besoin d'une vis + d'un canon résistant à l'usure (surface nitrurée) pour gérer la variabilité MFR
Commencée de manière équivalente, la matière première constitue 6070% de la dépense de fonctionnement d'une usine de stylos ainsi, votre choix dépend désormais des machines que vous achetez et affecte votre retour sur investissement 2 ou 3 ans de plus que le tonnage ne le fera jamais.
Discutez de la compatibilité des matériauxServo IMM versus hydraulique versus tout électrique Comparaison de production de stylos
Seules trois architectures d'entraînement se sont répandues sur le marché des stylos jusqu'à présent : hydraulique traditionnelle, servo-hydraulique et tout électrique Chacune a sa propre économie entraînant elle-même et chacune a ses propres avantages servo-hydraulique (construction standard de Masstech) l'emporte pour la plupart des usines de stylos dans les hautes terres à l'échelle mille ou deux Mais pas toutes UpfrontCapex, coût de l'énergie, niveaux de volume annuels sont les facteurs de décision.
Dimension
Hydraulique
Construction standard
Servo-Hydraulique (Masstech)
Tout électrique
Capex (équivalent 160 T)
Plus bas
+152 hydraulique5% vs hydraulique
+457 hydraulique0% vs hydraulique
Consommation d'énergie (vs hydraulique)
1,0× (référence)
0,50,7× (économies de 300%)
0,30,5× (économies de 50070%)
Précision du cycle
±2,0%
±0,8%
±0,3%
Chambre propre-adapté
Non
Possible
Oui (zéro huile hydraulique)
Entretien
Changements fréquents d'huile
Réduit (le servo ne fonctionne qu'à la demande)
Minimal
Volume du stylo le mieux ajusté
≤50 M unités/an
500 M unités/an
≥150 M unités/an, stylos médicaux/de précision
Période de récupération
n/a (référence)
12 mois 4 mois aux volumes typiques
300 mois
Facteurs de tarification et coût total de possession
Aucun des trois principaux concurrents de Pen IMM avec USD publiés sur notre site Web 2000-2024 ne se classe pour le terme stylo IMM. Nous ne l'avons pas fait, car la plupart des citations réelles seront adaptées aux variables de configuration que je ne capturerais pas avec précision avec un simple numéro Ce que nous publions - et ce que 991TP3 T des services d'achat doivent budgétiser - est la macro-tarification et les mathématiques du TCO derrière une décision d'achat imaginée sur 5 ans.
Facteurs de tarification Capex (conduit le devis initial)
Niveau de tonnage
140-180 T (entrée), 200-300 T (milieu), 400 T+ (lourd) (lourd) (lourd) (l'échelle linéairement) avec force de serrage
Sélection de la technologie Drive
base de référence servo-hydraulique ; la conversion tout électrique ajoute 30-50% à la ligne de base
Compatibilité cavité-moule
La configuration de cavité 32+ appose des systèmes d'éjection et des enveloppes de base de moule plus grands
PLC + stockage de recettes inclus
interface homme-machine multilingue en option, avec ligne de prix supplémentaire
Auxiliaires
(trémies de séchage, unités de mélange de couleurs, cueilleur de pièces robotisé) ajoutent chacune une ligne de prix incrémentielle en plus de la ligne de base
SILVER TIER : Cadre TCO
Coût total de propriété
(Horizon de 5 ans, configuration servo 160 T)
Les données de l'industrie (Plastics Technology, ENGEL, 2024-2025) indiquent la répartition TCO suivante pour un servo pen 160 T typique IMM capable de 6 000 heures/an. Les chiffres spécifiques varieront en fonction des prix de l'électricité sur le site, des longueurs et des modèles de travail, des choix de matériaux. contactez-nous pour un devis sur votre candidature.
Puissance tirée pour les modèles d'asservissement se situe à moins de 30-501TP3 T de la ligne de base hydraulique, car le servomoteur ne consomme de l'énergie que pendant le processus d'injection
Heures d'arrêt chute 25-40% sur 5 ans en raison de la fréquence plus faible des changements d'huile hydraulique
Pièces de rechange : Masstech stocke des composants critiques de stylo-IMM et s'engage à livrer à l'international pendant 5 jours
Temps opérateur diminue en fonction du nombre inférieur de stockage de recettes PLC + nécessaire pour basculer entre différents stylos que les contrôles plus anciens
Temps typique de retour avec des volumes de stylos supérieurs à la moyenne de l'industrie (60 M unités/an), cela dure 12 à 24 mois
Résultats des clients Résultats de production en usine
Nous identifions trois modèles de déploiement courants à partir des déploiements Pens-IMM de Massech desservant l'Asie du Sud-Est, l'Afrique et l'Amérique latine, tels que représentés par les résultats de mise en service 2024-2025 dans des usines de stylos dépassant 60 millions d'unités sur 200 millions d'unités/an.
Cas A
Usine de stylos de niveau intermédiaire, Asie du Sud-Est
2 Masstech 240 T IMMS essayés et testés avec des moules à capuchon de stylo OEM 16+ et des moules à canon de stylo 8+. Objectif de production : 90 M unités/an, les stylos incluent du gel, de la bille, etc...
Temps de cycle sur 16+pen caps : 16 sec ; sur 8+pen barils : 19 sec
Réduction d'énergie par rapport à la conduite hydraulique antérieure : 38%
Remboursement déclaré (prime de servo) : 16 mois
Cas B
Spécialiste des stylos promotionnels, Afrique
1 Masstech 160 T avec moule de canon personnalisé à 8+stylo et outillage de marque OEM intégré ; opération de résine mixte (fûts PP, corps ABS).
Sortie quotidienne : stylos 100 K en une seule équipe
Temps minimum de commutation entre résines : 22 min (ancienne machine a pris 90 min)
Changement de moule : 35 minutes via le rappel de recette PLC
Cas C
Exportateur à haut volume, Amérique latine
4 IMM Masstech 400 T avec blocs de moule haute performance de 32 pièces et plus ; objectif de production : 3 équipes, plus de 220 unités M
Pièces/minute sur outil à tige de poussée à 32 cavités : 168
Objectif de production 2024 dépassé de 9% : 240 M unités.
Délai de réponse aux appels de service de garantie : 18 heures (moyenne).
Feuille de triche de dénomination cross-vendeur pour stylo équivalents de modèle IMM
Les codes du modèle Pen IMM sont uniques à chaque fabricant : HCK (Haichen), GT3-LS (Lanson), MA (Mass Filling) ou parfois Mastech possède sa propre série codée en tonnage. Dans le cas d'un acheteur chinois comparant les devis d'une demi-douzaine de fournisseurs chinois, il peut falloir plusieurs heures pour déterminer quels modèles sont identiques. Nous avons compilé cette référence inter-fournisseurs car aucun n'en publie un. Les conventions de dénomination des modèles sont différentes entre les fournisseurs, il est donc toujours préférable de vérifier les spécifications avec le fournisseur avant d'acheter.
Niveau de tonnage
Haichen
Lanson (série GT3)
Remplissage de masse
Base de référence standard
Masstech
110160T (Entrée)
HCK 110/150/160
(inférieur à la gamme GT3)
MA-110/MA-150
Masstech 140T/160T
170230T (Mid)
HCK 200/210/230
GT3-LS170W/200W/230W
MA-180/MA-210
Masstech 180T/200T/240T
240310T (Mid-Heavy)
HCK 230/310
GT3-LS280W
MA-260/MA-300
Masstech 280T/300T
400T+ (Lourde)
(pas spécifique au stylo)
(au-delà de la gamme GT3)
(pas spécifique au stylo)
Masstech 400T/500T/800T
Avantage du tonnage stratégique
L'économie de tonnage la plus évidente de Masstech pour les usines de stylos se situe dans le Plage 400T+ (en) ni Haichen ni Lanson n'ont de listes d'outils spécifiques au stylo au-dessus de 310 T, et le remplissage de masse est inférieur à 300 T. Si les usines de stylos vont croître vers 200 M+ unités annuellement, 400-800 T est la gamme où les lignes multi-cavités à 48 cavités commencent à être économiquement viables.
Certifications et Conformité
L'approvisionnement en stylo IMM au niveau du fabricant et de la machine comporte les deux ‘ portes de conformité ’ : la sécurité au niveau de la machine (marque CE et EN 201) et la qualité au niveau du fabricant (ISO 9001 :2015).Le simple fait d'obtenir un certificat ne suffit pas ; les équipes d'acheteurs doivent valider la portée en faisant vérifier la base de données du registraire. Masstech fournit la portée ci-dessous à titre de validation externe.
Marquage CE
Directive Machines 2006/42/CE : conformité totale à la sécurité des machines
EN 201
Norme de sécurité des machines de moulage par injection
EN 60204-1
Matériel électrique des machines sécurité générale
ISO 9001:2015
Gestion de la qualité : conception, fabrication et service après-vente de stylos IMM
Vérification de la portée de la certification
Le certificat ISO 9001 sans documentation de portée est une vulnérabilité d'approvisionnement. De nombreux mouleurs sont certifiés ISO 9001 pour l'assemblage uniquement, et non pour la conception et la fabrication. Le champ d'application de l'enregistrement Masstech ISO 9001 indique la fabrication en ce qui concerne la conception, la fabrication, l'installation et le service après-vente des machines de moulage par injection. Le numéro d'enregistrement du certificat, le registraire et les dates de validité sont disponibles sur demande et peuvent être vérifiés via le registre public du registraire.
Documentation requise de l'ensemble de la portée de la certification et des informations de recherche du registraire ?
Obtenez le package de documentation de conformitéService SLA : Ce que signifie réellement les approches
Garantie 2 ans
Jusqu'à 2 ans de garantie sur toutes les pièces de la machine (servo/moteur/système hydraulique/commandes /vis et barillet).
Réponse de l'ingénieur 24 heures sur 24
La réponse de l'ingénieur sur les problèmes techniques a lieu dans les 24 heures par téléphone, skype ou e-mail.
Expédition de pièces de 5 jours
Pour les pièces de rechange en stock (modules de servo, capteurs et tableaux de contrôle), 5 jours, il est efficace que le courrier international soit expédié.
Formation sur place
Les opérateurs sont formés sur place pendant 3 à 5 jours pendant l'installation, avec des examens techniques trimestriels à distance au cours de la première année.
Consultation Gratuite
Consultation gratuite de compatibilité des moules pour les lancements de nouveaux produits afin de garantir le succès initial de la production.
Le coût réel des temps d'arrêt
Lanson, Haichen et Mass Filling ne publient aucun SLA ou une ligne de démarrage de support technique floue à vie. L'engagement de Masstech porte sur une réponse dure de 24 heures et des pièces de 5 jours SLA. En effet, les temps d'arrêt de l'usine de stylos coûtent environ $5 000 par jour sur une ligne à 100 K-pen-per-day, la perte de minutes coûte plus cher que le devis le moins cher.
Outils interactifs d’ingénierie et de planification
Utilisez nos calculatrices et matrices propriétaires pour estimer avec précision votre retour sur investissement, votre débit de production et votre compatibilité matérielle pour vos chaînes de fabrication de stylos.
Servo Payback Calculatrice
Calculez le retour sur investissement exact et le calendrier du seuil de rentabilité pour la mise à niveau vers des machines de moulage par injection servo-hydrauliques en fonction de vos coûts d'énergie locaux et de vos profils de changement de vitesse.
Calculateur de lancementEstimateur de sortie de cavité
Estimez avec précision le volume annuel de production de vos pièces de stylo en fonction de la disposition du nombre de cavités, des temps de cycle spécifiques et des heures de fonctionnement.
Estimation de la productionSélecteur de résine de stylo
Trouvez les plastiques optimaux de qualité stylo (PP, PS, ABS, PC) adaptés aux composants spécifiques de votre stylo, aux tolérances de retrait et aux exigences de moulage.
Sélectionnez MatérielFoire aux questions
1. de quel tonnage ai-je besoin pour la production de barils de stylos ?
Pour le moule stylo-baril à 8 cavités, 140-180 T pour le stylo à encre à bille ordinaire suffit Pour le moule stylo-bouchon à 16 cavités ou le moule stylo-poussoir à 32 cavités, vous devez aller jusqu'à 200-280 T. Pour le moule stylo nouveau à 24 cavités ou plus et à paroi épaisse, le niveau 400-800 T est nécessaire La matrice cavité x cycle de ce guide calcule vos portions de tonnage avec précision.
2. combien de cavités doit avoir mon moule de barillet de stylo ?
Le nombre de cavités est régi par l'objectif de volume annuel et le temps de cycle Un moule de canon de 20 sec. cycle à 8 cavités délivrera environ 8 MM de pa s'il est produit sur un seul modèle de quart de travail de 6000 heures Pour produire des volumes cibles de 30 MM de pa, il est nécessaire de doubler jusqu'à 16 cavités Pour atteindre 60 MM plus il est nécessaire de pousser plus d'outils multi-cavités 32 ou 48 aussi vite qu'un 240-400 T.
3. Quel est le temps de cycle pour un moule de barillet de stylo à 8 cavités ?
Le temps de cycle mondial réel pour un moule de stylo-barillet PS à 8 cavités sur les IMM servo 160 T est de 18-22 secondes pour l'injection/maintenir/refroidir/remplir l'éjection 3 cycles/min est normal pour un barillet à 8 cavités, les normes de l'industrie (rapports Haichen) prennent à peu près cela Cela fait 24 stylos/cycle, 1 440/min, 8,6 millions par quart de travail.
4. servo contre hydraulique, ce qui est meilleur pour la production de stylos ?
Pour les usines de stylos au-dessus de 80 m/an, l'asservissement hydraulique permet de réaliser de 30 à 50 pour cent d'économies d'énergie avec un retour sur investissement de 12 à 24 mois par rapport à la prime d'asservissement capex Pour les petites usines de moins de 50 m/an, l'hydraulique traditionnelle reste une option économique Ce guide de gestion fournit la matrice de comparaison complète, en plus du modèle de décision basé sur le volume, pour vous donner la réponse.
5. combien coûte une machine de moulage par injection de stylo ?
Stylo à niveau automatique IMM est de l'ordre de $30 000 à $40 000 pour un ensemble d'asservissement d'entrée 140-160 T. Il évolue énormément pour un ensemble multi-cavités de niveau lourd 400 T+. Une ligne de production de Stylo complète-IMM. Le remplissage et l'assemblage d'encre fonctionnent dans la région de $200 000 (moyenne de l'industrie selon les données du groupe IMARC 2026).Massech fournit en revanche des devis en fonction du tonnage, du numéro de cavité, de la technologie d'entraînement et de l'équipement auxiliaire.
6. Quels plastiques de qualité stylo la machine peut-elle traiter ?
Les procédés standard d'agencement de vis 22 :1 L/D PP, PS, ABS, PC et mélanges recyclés sur toute la gamme Masstech 140-800 T. ABS et PC nécessitent un pré-séchage Les lignes d'alimentation en résine recyclée ont une modification de vis résistante à l'usure nitrurée veuillez spécifier au moment de la commande lorsque les matières premières sont sujettes à la variabilité.
7. quel est le délai d'exécution typique et le MOQ ?
Le délai général entre le PO confirmé et l'expédition par l'océan est de 8 à 12 semaines Aucune quantité de commande minimale pour l'achat de stylo IMM, une commande IMM par machine unique est envisagée Commande de ligne de production (plus de 1 IMM + auxiliaires) par lot hebdomadaire toutes les 12 à 14 semaines ;
8. fournissez-vous des moules personnalisés et un support de logo OEM ?
Moules personnalisés Le gaufrage du logo OEM, les géométries spéciales du canon ou les mécanismes de capuchon personnalisés sont conçus et construits par le propre atelier de moules de Masstech Le délai de livraison des moules est de 4 à 6 semaines d'intervalle par rapport à la machine de montage de moule réglable standard sur chaque Mastech IMM permet aux moules de troisième pièce d'entrer dans l'enveloppe de barre de liaison publiée.
9. quelle garantie et service après-vente offrez-vous ?
Toutes les machines Masstech sont expédiées avec 2 ans de garantie pièces Réponse de l'ingénieur dans les 24 heures par téléphone, e-mail ou appel vidéo Les pièces de rechange stockées seront envoyées par service de messagerie international, dans les 5 jours ouvrables suivant l'exigence confirmée Formation de l'opérateur incluse lors de l'installation ; revues techniques trimestrielles à distance jusqu'à la première année.
10. quelle est la période de récupération typique pour une servo-machine 160T ?
Ce retour sur la prime de capex servo (sur une base hydraulique) est normalement dans les 12-24 mois pour les usines de stylos fonctionnant à 80 mio unités+ pa. La réduction d'énergie est généralement de 30-501TP3 T, ainsi que l'entretien de l'huile hydraulique et la réduction du temps de cycle grâce au stockage de recettes PLC. Il s'agit d'une alternative généralement plus rationnelle en dessous de 50 mio unités pa.
