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Certificação CE e ISO 9001
Rotulagem com filme termoencolhível
Máquina de rotulagem termoencolhível — decoração integral e aplicadora de lacre inviolável | Mass
As máquinas Mass de rotulagem termoencolhível aplicam filmes PVC, PET-G e OPS em garrafas de 28-125 mm a 30-300 cpm — corpo completo, corpo parcial e faixas de lacre inviolável em um único sistema de mandril. Projetadas para linhas de produção de bebidas, alimentos, produtos farmacêuticos e cuidados pessoais, são fornecidas com garantia de dois anos para peças e tempo de resposta de 24 horas para engenheiros de campo.
// PVC · PET-G · OPS (espessura de 0,03–0,13 mm)
30–300 cpm
Velocidade de produção
28–125 mm
Faixa de diâmetro da garrafa
30–260 mm
Faixa de comprimento do filme
2 anos · 24 h · 5 dias
Garantia · Engenharia · Peças
Trocas de formato lentas e posicionamento inconsistente do filme reduzem sua capacidade de produção — veja como as máquinas Mass de rotulagem termoencolhível resolvem isso
Uma máquina de rotulagem termoencolhível aplica um filme de PVC, PET-G ou OPS encolhido pelo calor ao redor da garrafa e conduz o recipiente por um túnel de vapor ou ar quente que contrai o filme até que o rótulo se ajuste ao corpo completo da garrafa ou às partes superior e inferior da garrafa de corpo parcial. Todas as máquinas da série M automatizam o corte, a aplicação e o encolhimento em uma operação contínua — eliminando o processo manual com pistola de calor ainda usado em algumas operações artesanais e a menor precisão de posicionamento em fábricas de engarrafamento de alto volume.
Os operadores de equipamentos de fabricação de bebidas e cuidados pessoais com quem trabalhamos deixam as fábricas de embalagem artesanal com uma de quatro perdas antes de implementar uma solução de rotulagem Mass:
Três níveis de produção funcionam na mesma plataforma de mandril da série M: cada modelo opera com um controlador PLC, servomotores estrangeiros, um servoacionamento e um conversor de frequência variável em uma estrutura de aço inoxidável 304 ou 316. Um túnel de encolhimento de potência variável consome entre 18-36 kW para ajustar a temperatura a diferentes materiais de filme, regulando o labirinto para o filme desejado. Essa arquitetura atende naturalmente a filmes de corpo completo, corpo parcial e faixas de lacre inviolável sem troca de equipamento. Cada aplicação de filme é indexada para dentro ou para fora da posição com precisão de meio milímetro, aproximadamente na velocidade nominal em CPM.
Modelos de aplicadoras de filme termoencolhível Mass série M
Faixa de velocidade × compatibilidade de recipientes
A Mass desenvolve três níveis de produção com o mesmo sistema de mandril da série M, cada um capaz de operar toda a faixa de produção (diâmetro de 28-125 mm, comprimento de 50-280 mm) e toda a faixa de filmes (PVC, PET-G, OPS, espessura de 0,03-0,13 mm); em termos de número de recipientes por minuto e nível de automação, que juntos determinam o investimento de capital. Todos os modelos permitem adicionar faixas de filme invioláveis sem retrofit do hardware do mandril.
Três níveis da série M cobrem velocidades de produção de 30-50, 100-150 e 250-300 cpm na mesma plataforma de mandril.
Nível de entrada
M-30 / M-50
30–50 cpm- Ideal para
- Bebidas artesanais, linhas piloto de P&D, cosméticos de baixo volume, faixas de lacre inviolável
- Comprimento do filme
- 30–260 mm
- Faixa de garrafas
- 28–125 mm Ø · 50–280 mm H
- Túnel de encolhimento
- 18 kW (vapor ou ar quente)
- Estrutura
- Aço inoxidável 304
- Formatos de garrafa
- Quadrada, redonda, oval, plana
Nível intermediário
M-100 / M-150
100–150 cpm- Ideal para
- Linhas padrão de bebidas, sucos/chás de frutas, embalagens convencionais de cuidados pessoais
- Comprimento do filme
- 30–260 mm
- Faixa de garrafas
- 28–125 mm Ø · 50–280 mm H
- Túnel de encolhimento
- 24–30 kW (PID de zona dupla)
- Estrutura
- Aço inoxidável 304/316
- Formatos de garrafa
- Quadrada, redonda, oval, plana
Nível alto
M-250 / M-300
250–300 cpm- Ideal para
- Água mineral de alto volume, bebidas carbonatadas, linhas de filme termoencolhível para multipacks
- Comprimento do filme
- 30–260 mm
- Faixa de garrafas
- 28–125 mm Ø · 50–280 mm H
- Túnel de encolhimento
- 30–36 kW (PID multizona)
- Estrutura
- 316 SS (contato de grau alimentício)
- Formatos de garrafa
- Quadrada, redonda, oval, plana
Filme termoencolhível vs. filme stretch vs. rótulos autoadesivos — matriz de decisão para compras B2B
As decisões de compras que comparam três tecnologias de rotulagem geralmente dependem da tolerância ao formato do recipiente, da cobertura de decoração e do prêmio de valor a ser pago por uma embalagem com lacre inviolável nos canais farmacêutico e nutracêutico. A rotulagem com filme stretch não oferece faixas de lacre inviolável com segurança equivalente — o filme termoencolhível continua sendo o padrão de referência para embalagens farmacêuticas e de suplementos acondicionadas segundo a FDA que exigem uma vedação auditável.
| ★ O padrão de referência Filme termoencolhível | Filme stretch | Autoadesivo | |
|---|---|---|---|
| Material do rótulo | Filme PVC · PET-G · OPS, 0,03–0,13 mm | Filme PE, 50–80 µm | Bobina de papel ou BOPP, 60–100 µm |
| Cobertura de decoração | 360° corpo completo · corpo parcial · faixas de lacre inviolável | 360° — somente ajuste stretch, sem faixa inviolável | Painel frontal/traseiro · envolvimento parcial |
| Tolerância ao formato da garrafa | Quadrada · redonda · oval · plana — alta tolerância | Somente redonda — tolerância média | Redonda / cilíndrica — baixa tolerância |
| Custo unitário do rótulo | $$ (médio) | $$$ (alto — prêmio do filme PE) | $ (baixo) |
| Troca de SKU | 5–15 min em mandril + servo | 15–25 min — reset mecânico mais pesado | 3–5 min |
| Opção de lacre inviolável | Nativa (máquina única) | Não disponível | Exige vedação separada |
| Fluxo de reciclagem | PET-G compatível com rPET | PE — fluxo separado | Misto (rótulo + recipiente) |
PVC vs. PET-G vs. OPS — matriz de compatibilidade de materiais
Os filmes selecionados determinam tanto o perfil de temperatura do túnel de encolhimento quanto a narrativa de sustentabilidade apresentada ao proprietário da marca a jusante. Todas as máquinas da série M aceitam a faixa completa de espessura de 0,03-0,13 mm, portanto a escolha entre PVC, PET-G e OPS depende da aplicação da embalagem, não do equipamento. A matriz abaixo resume as compensações que analisamos com cada equipe de comissionamento.
| Material | Razão de encolhimento | Temperatura de encolhimento | Faixa de espessura | Transparência | Reciclabilidade | Aplicação típica |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PVC | 50–60% | 70–90 °C | 30–50 µm | Alta | Baixa (fluxo de PVC) | Água mineral · refrigerantes carbonatados · bebidas de entrada |
| PET-G | 40–75% | 75–95 °C | 35–50 µm | Mais alta | Alta — compatível com fluxo de rPET | Bebidas premium · alimentos alinhados à FDA · produtos farmacêuticos com lacre inviolável |
| OPS | 55–65% | 75–100 °C | 40–60 µm | Alta | Média | Cuidados pessoais · laticínios · corpo completo cosmético |
Resultados para clientes — linhas de produção de bebidas, alimentos, produtos farmacêuticos e cuidados pessoais
As máquinas Mass de rotulagem termoencolhível operam em linhas instaladas a jusante de uma pilha completa de aplicações que também fabricamos: tratamento de água de 0.5 a 50 T/H, envase e embalagem com filme termoencolhível a 2000 a 36k por hora, sopro de pré-formas PET de 140 a 800 toneladas de moldagem por injeção. Essa pilha de aplicações é relevante quando a máquina de rotulagem precisa ser adaptada a uma envasadora existente em velocidade de operação, porque já construímos a transferência de transportador calibrada para nosso próprio conjunto. As projeções da IndexBox 2026 indicam que as indústrias de bebidas, alimentos e produtos farmacêuticos impulsionam a demanda do mercado por equipamentos de filme termoencolhível6, com CAGR de 4,8% até 20355, e são essas quatro pilhas de aplicação que nossos clientes mais frequentemente enviam..
As rotuladoras de filme termoencolhível da série M integram-se a jusante dos equipamentos Mass de envase e sopro de garrafas.
Água mineral e refrigerantes carbonatados (nível M-250 / M-300)
A combinação robusta da Mass: envasadora PET de 5.000–36.000 BPH a montante, rotuladora de filme M-250 ou M-300 a 250–300 cpm, filme PVC de corpo completo a 30–40 µm para marcas de entrada ou PET-G a 35–45 µm para marcas premium. Um túnel de encolhimento de 36 kW processa ambas as receitas por meio de um perfil PLC armazenado. Este é o nível de volume em que o argumento da linha de produção integrada se justifica — a rotuladora é uma das sete máquinas da linha, e a transferência do transportador entre envasadora, tampadora e rotuladora mantém ±0,5 mm em velocidade total.
Vinagre, molho de soja e vinho em garrafas de vidro (nível M-100 / M-150)
Garrafas de vidro operam com temperaturas de túnel mais altas, portanto a receita OPS a 95–100 °C funciona de forma limpa na M-100. O material das estruturas de aço inoxidável 316 é decisivo nesta aplicação — ao longo de um período de 5 anos, os vapores corrosivos gerados nas linhas de envase de vinagre e molhos de soja corroem e eventualmente perfuram estruturas 304, e o 316 é a atualização que fornecemos por padrão para essas linhas. O OPS de corpo completo elimina a variação de cor natural criada pelos processos de fermentação em líquidos como soja e vinagre, que os proprietários das marcas não querem ver nas prateleiras.
Sucos, chá de frutas e bebidas de proteína vegetal (nível M-100 / M-150)
Bebidas com muita polpa e fibras deste conceito apresentam tonalidades de cor notavelmente diferentes em cada lote; portanto, precisamos de PET transparente para uniformidade visual na prateleira — o filme PVC ou PET-G de corpo completo reproduz o conceito geral e mantém a consistência visual da marca de forma idêntica. A M-150 no padrão de 150 cpm atende às linhas de envase de 8,00015, 000 BPH — fornecemos nessa categoria.
Decoração de corpo completo para cuidados pessoais e cosméticos (nível M-30 / M-50)
A maioria das marcas de cuidados pessoais opera SKUs mais curtos em volumes menores, geralmente usando um fabricante contratado, o que exige mais trocas de formato. O nível de entrada M-30 / M-50 opera a 30-50 cpm e utiliza os filmes PET-G mais transparentes (35 µm) para garrafas cosméticas de PET de alta transparência ou garrafas de vidro. As faixas de lacre inviolável são produzidas na mesma máquina para linhas de cuidados da pele.
Fabricação de última geração e implementações globais
Conheça nossas oficinas de engenharia de precisão. Veja nossos sistemas de rotulagem termoencolhível de alta velocidade em montagem, passando por testes rigorosos de qualidade e operando perfeitamente em linhas de produção de bebidas, alimentos e produtos farmacêuticos de clientes em todo o mundo.
Pacote de serviços — garantia de 2 anos, resposta em 24 horas, entrega de peças em 5 dias
As duas perguntas que o comprador offshore médio fará a si mesmo antes de firmar um acordo com um fornecedor chinês de equipamentos de capital são: como obter uma substituição quando ocorrer uma falha e como falar com um engenheiro quando a linha parar. A Mass responde a ambas com um pacote de serviços quantificado, não com uma frase de marketing.
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2 anos
Confiabilidade em campo e processo de entrega em seis etapas
Tornamos isso público porque, ao comparar fornecedores, uma equipe de compras quer saber quem realmente assume o relacionamento pós-venda. As instalações em campo normalmente mantêm operação consistente em toda a faixa de 30–300 cpm com arquitetura PLC padrão do setor, e os operadores relatam que o posicionamento do filme permanece dentro de ±0,5 mm em linhas com comissionamento adequado.
Projeto do layout da fábrica
Fabricação do equipamento
Instalação da linha
Treinamento de operadores no local
Suporte pós-venda
Melhoria contínua
Nota de compras: fonte — registros de comissionamento da Mass, série M 2024-2026. Resultados de campo por geometria da garrafa, material do filme e configuração do túnel de encolhimento. Especificações de materiais em conformidade com a FDA disponíveis para linhas de alimentos e produtos farmacêuticos mediante solicitação.
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![Certificado ampliado]()
Guia de compras — prazo de entrega, preços e personalização
O principal problema durante o processo de compras de equipamentos de capital chineses é a falta de transparência — uma equipe de compras não consegue saber se a cotação cobre tudo antes de trocar três e-mails com o engenheiro de vendas. Publicamos aqui as faixas de preços por nível e os prazos de entrega para permitir o dimensionamento da linha antes da chamada técnica inicial.
Nível de entrada
M-30 / M-50
(semiautomática, 30–50 cpm)US$15.000–25.000
Preço Ex-Works
30–35 dias
Prazo de produção
Adequada para bebidas artesanais, pilotos de P&D e lançamentos de cosméticos de baixo volume.
Nível intermediário
M-100 / M-150
(automática do tipo mandril, 100–150 cpm)US$28.000–45.000
Preço Ex-Works
35–45 dias
Prazo de produção
Este é o ponto ideal de volume para linhas padrão de bebidas e cuidados pessoais.
Nível alto
M-250 / M-300
(totalmente automática, 250–300 cpm, forno de encolhimento de 30–36 kW)US$50.000–80.000
Preço Ex-Works
40–55 dias
Prazo de produção
Projetada para água mineral de alto volume, bebidas carbonatadas e linhas integradas de engarrafamento de 2.000–36.000 BPH.
Adicione 7-15 dias para configurações personalizadas que exigem um mandril fora do padrão, um túnel de encolhimento ampliado ou integração com uma envasadora a montante de outro fornecedor. Adicione 15-30 dias de prazo de engenharia. A quantidade mínima do pedido é 1 sistema. As condições são depósito de 30% T/T com o pedido de compra e 70% contra os documentos de embarque, ou, para determinados mercados, uma carta de crédito à vista.
O escopo de personalização da série M abrange várias opções, incluindo a geometria da garrafa (qualquer formato dentro do envelope de diâmetro de 28-125 mm), a velocidade da linha dentro do nível e a integração com equipamentos Mass de sopro, envase e fechamento ou envasadoras de terceiros usando uma comunicação de sinais padrão. A cotação é retornada em 24 horas após o recebimento do desenho da garrafa, da capacidade de produção desejada e da especificação do material. Isso significa que a janela de cotação de 24 horas é um compromisso comercial, não um material de marketing sofisticado.
Perguntas frequentes — seleção de máquina de rotulagem termoencolhível
As aplicadoras de filme termoencolhível da série M da Mass variam de US$15.000 (semiautomática econômica, 30-50 cpm) a US$80.000 (totalmente automática de alto volume, 250-300 cpm com forno de encolhimento de 36 kW). O custo depende do nível de velocidade, do nível de automação, do envelope de tamanho do recipiente, do nível da estrutura (aço inoxidável 304 ou 316) e do escopo de integração com a linha a jusante. A cotação será retornada em 24 horas após o recebimento do desenho da garrafa e dos requisitos de capacidade de produção.
Rotulagem com filme termoencolhível significa aplicar um rótulo de filme PVC, PET-G ou OPS termoencolhível ao redor de um recipiente e depois passá-lo por um túnel de vapor ou ar quente para que o filme se contraia ao redor do perfil da garrafa. Processo: recipiente coberto por filme termoencolhível. Capacidade: cobertura de marca, decoração ou design em 360° em garrafas, potes e latas de formatos não redondos que rótulos autoadesivos não conseguem revestir.
O termo que abrange o envolvimento de vários pacotes secundários com filme de embalagem para manuseio ou distribuição é filme termoencolhível. Multipacks prontos para expedição ou recipientes multipack de garrafas envoltos em um único rótulo de filme (geralmente impresso) são clamshell, filme termoencolhível. Consulte-nos: filme termoencolhível (marca) ou faixa termoencolhível (evidência de violação).
As máquinas da série M aceitam garrafas de 28-125 mm de diâmetro e 50-280 mm de altura, com comprimentos de filme de 30 a 260 mm. A troca de formato leva 5-8 minutos por meio da seleção de receitas no PLC — sem necessidade de substituir o hardware do mandril.
Os filmes padrão utilizam folhas planas de PVC, PET-G e OPS com espessura de 0.03 a 0,13 mm. Um forno de encolhimento de potência variável de 18-36 kW permite ao operador ajustar a temperatura à janela de encolhimento de cada material — PVC 70-90 °C, PET-G 75-95 °C, OPS 75-100 °C. Faixas de lacre inviolável e filmes de corpo parcial são convertidos na mesma máquina de faixa uniforme por meio de parâmetros PLC armazenados. Essa flexibilidade de uma única arquitetura diferencia a Mass de outros fornecedores que exigem que o tempo de permanência da aplicadora seja rigidamente associado a uma receita de filme.
Depois que o aplicador entrega a manga não termoencolhida à superfície do recipiente, as características da garrafa (tipo e desempenho) determinam um túnel de encolhimento à base de vapor, para um aquecimento mais suave e uniforme (preferido para PET-G e encolhimento rápido), ou de ar quente, para minimizar o consumo de energia (adequado para PVC). As linhas integradas combinam o aplicador M-Series com um túnel de encolhimento de 18-36 kW, flexível para vapor ou ar quente em uma única máquina. A uniformidade, o tempo de permanência e a entrega da manga exigem configuração adequada — um aplicador rápido seguido por um túnel mal ajustado resulta em rugas prematuras.
Três fatores aumentam as rugas. Primeiro, a uniformidade do túnel — o túnel Mass apresenta zonas controladas por PID que impedem que a garrafa seja exposta a “pontos quentes” que fazem um lado do painel encolher demais. Segundo, o tempo de permanência proporcional à espessura do filme e à taxa de encolhimento. Terceiro, a precisão do posicionamento da manga após a aplicação em velocidades de produção — o mandril do aplicador Mass e o corte servoacionado atingem um posicionamento típico de ±0,5 mm em instalações bem-sucedidas. Os três fatores em conjunto — um aplicador rápido operando às pressas com um túnel — exigem novo ajuste para evitar rugas, especialmente em PET-G com alta taxa de encolhimento.
Sim. Nosso modelo intermediário M-100 / M-150 processa diâmetros padrão de latas de 211 (53 mm) a 307 (84 mm) a 100-150 cpm, abrangendo latas de cerveja artesanal de 12 oz e 16 oz em uma linha equivalente. Uma receita de processo armazenada no PLC contempla os dois tamanhos de lata; a troca de formato leva menos de 8 minutos, incluindo a troca do mandril.
Diariamente: inspecione a correia e a superfície do mandril. Semanalmente: inspecione a lâmina de corte (a Mass utiliza lâminas padrão de tungstênio, com valor de cerca de US$15 cada). Mensalmente: verifique a lubrificação do servomotor e faça um backup dos parâmetros do PLC. Anualmente: faça a manutenção dos elementos de aquecimento do túnel de encolhimento Kent Staefa. Fornecemos um manual de calendário de manutenção para cada sistema e oferecemos suporte de diagnóstico pelo WhatsApp por meio da linha direta de engenheiros 24 horas.
Três fatores comerciais orientam a decisão de adotar esta tecnologia. Primeiro, o branding de 360° em toda a superfície amplia o espaço visual em comparação com os rótulos frontais e traseiros sensíveis à pressão — não apenas a frente da embalagem, mas também as latas expostas. Segundo, uma faixa inviolável integrada atende às exigências de embalagens farmacêuticas/nutracêuticas, sem uma máquina dedicada. Terceiro, o rótulo de peça única simplifica a proliferação de SKUs em garrafas de formato irregular (ovais, planas, quadradas, com haste), às quais os rótulos PSL cilíndricos não se adaptam bem.
Por que criamos esta página
A Mass Technology fornece linhas completas de envase de água, rotulagem de garrafas e caixas para clientes globais de bebidas, alimentos e embalagens, enviando nossas rotuladoras de mangas termoencolhíveis M-Series juntamente com nossos equipamentos de tratamento de água de 0,5-50 T/H, de envase de 2.000-36.000 BPH e de sopro de pré-formas PET. Essas especificações — faixas de diâmetro das garrafas, faixas de potência em kW dos túneis de encolhimento e tempos de troca de formato de 5-8 minutos — são dados de comissionamento das máquinas M-Series que enviamos, e não texto genérico de um catálogo. Publicamos a faixa de preços de US$15.000-80.000 porque as equipes de compras não deveriam ter de esperar três dias por uma resposta à cotação para descobrir se nossos equipamentos cabem em seu limite de CAPEX.
