Entre em Contato com a Masstech
Máquina de envase de sucos
Máquina de envase de sucos — 2K-15K BPH PET a quente, asséptico e linhas de produção
Máquina de envase de sucos para marcas de bebidas que avançam de 2K BPH a 15K BPH. A série de 1 máquina da Masstech — monobloco rotativo RCGF automatizado — Enxágue, Envase e Tampamento (unidades 3 em 1) para cítricos, chá, bebidas energéticas e sucos de frutas com polpa em recipientes PET com especificações de contato FDA, garantia de 2 anos para todas as peças e opção de preparação para envio internacional de peças de reposição em 5 dias úteis.
2K–15K BPH
Faixa de capacidade de produção
A quente / a frio / asséptico
Modos de envase
50–115 mm
Diâmetro da garrafa PET
3,91–6,41 kW
Consumo de energia
2 anos + 24 h
Garantia + resposta
Peças em 5 dias
SLA internacional
Do concentrado à garrafa tampada: desafios de envase de sucos que resolvemos
Uma máquina de envase de sucos combina enxágue, dosagem e tampamento em um único monobloco rotativo, ou configuração “3 em 1” de enxágue, envase e tampamento. O RCGF é a configuração padrão para garrafas PET de 2.000-15.000 BPH e serve de base para todas as máquinas de engarrafamento de sucos que projetamos. Na maioria dos arranjos de linhas de fabricantes comerciais de máquinas de sucos de Zhangjiagang, a plataforma mecânica do equipamento é a mesma. Na prática, o que diferencia linhas de produção bem-sucedidas são os quatro modos específicos de falha detalhados na seção seguinte, que prejudicam o proprietário da marca de sucos muito mais do que qualquer ficha técnica de matérias-primas poderia sugerir.
A polpa obstrui dosadores de cabeçote único
Envase completo de sucos 100% cítricos e tropicais com >3% de polpa em poucas horas. Conjuntos de diâmetro com orifício amplo e cabeçote duplo ou múltiplo para dosadores de monobloco compatíveis com polpa mantêm a capacidade de produção sob cargas de alta gravidade.
Indecisão entre envase a quente e asséptico
A escolha prévia do modo operacional a 85-92 C consome CAPEX. Aqui, nossa matriz de Brix e pH determina qual modo o perfil de características do seu suco realmente exige.
Envase inconsistente ao mudar o formato
Garrafas PET redondas e quadradas terão desempenho diferente na mesma válvula. O projeto da garra da garrafa e a geometria da almofada adequada à higiene determinarão se você envasa 250 ml ou 750 ml na mesma linha de produção.
As peças de reposição chegam na semana 6
Uma junta na válvula fará uma linha de 12000 BPH deixar de gerar X dólar por minuto. Na maioria das operações de produção, o cronograma de manutenção parece muito mais importante para a produção de longo prazo do que a especificação do equipamento.
A linha de modelos RCGF da Masstech integra cada ponto fraco com decisões de especificação testadas: válvulas de alta viscosidade com orifício ampliado para sucos com muita polpa, dados de apoio à decisão para o modo asséptico de alta temperatura, ferramental de grupo de garras para vários formatos, envase automatizado de alta precisão por CLP e SLA de peças de reposição em 5 dias úteis, com 15 anos de histórico de exportação do fabricante de Zhangjiagang.
Máquina de envase de sucos RCGF da Masstech: modelos e capacidade
Cinco especificações da série abrangem BPH desde sucos artesanais regionais (2.500 BPH) até operações de grandes marcas nacionais (14.000 BPH). Cada modelo usa o mesmo sistema de válvulas, garras e tampamento; o tamanho do tanque é baseado no número de cabeçotes de enxágue, cabeçotes de envase e cabeçotes de tampamento (os caracteres “R-F-C” no nome do modelo).
Tabela de especificações da série RCGF
| Modelo | BPH com 500 ml | Diâmetro da garrafa | Potência | Peso | L × W × H (m) |
|---|---|---|---|---|---|
| RCGF 8-8-3 | 2.500 – 3.000 | 50–115 mm | 3,91 kW | 2.000 kg | 1,8 × 1,6 × 2.2 |
| RCGF 16-12-6 | 3.500 – 4.000 | 50–115 mm | 4,61 kW | 2.500 kg | 2,1 × 1,6 × 2.2 |
| RCGF 18-18-6 | 4.500 – 6.000 | 50–115 mm | 4,61 kW | 3.500 kg | 2,45 × 1,8 × 2.2 |
| RCGF 24-24-8 | 8.000 – 12.000 | 50–115 mm | 5,41 kW | 4.500 kg | 2,75 × 2,18 × 2.2 |
| RCGF 32-32-10 | 12.000 – 14.000 | 50–115 mm | 6,41 kW | 6.000 kg | 3,5 × 2,2 × 2.25 |
Seleção do modelo por estágio da fábrica
| Estágio da fábrica | Meta de produção anual | RCGF recomendado | Mix comum de garrafas |
|---|---|---|---|
| Lançamento artesanal / regional | < 50K caixas/ano | RCGF 8-8-3 ou 16-12-6 | 250–500 ml, 1–2 SKUs |
| Co-packer / vários SKUs | 50K – 200K caixas/ano | RCGF 18-18-6 | 250–1.000 ml, 3–6 SKUs |
| Expansão de marca regional | 200K – 500K caixas/ano | RCGF 24-24-8 | 330–750 ml, 4–8 SKUs |
| Marca nacional / exportação | > 500K caixas/ano | RCGF 32-32-10 | Faixa PET completa, vários formatos |
Em todo o espectro RCGF, a demanda de 0,3-0,7 MPa por ar comprimido é a mesma, assim como o meio de enxágue com água asséptica e a plataforma mecânica de tampas plásticas de rosca. A transição entre formatos de garrafas PET quadradas e redondas exige ferramental de troca de formato, mas não requer reengenharia de válvulas dentro de um determinado modelo.
PARA EN: DETALHE TÉCNICO
As garras de garrafas plásticas são fabricadas em aço inoxidável grau 304 com composição de polímero de olefina capaz de atender à FDA 21 CFR 177.1520 ou especificações equivalentes. Os cabeçotes de envase utilizam um projeto de enchimento por nível, com sistema de medição mantido por CLP capaz de manter a precisão do envase dentro de 2 ml em configurações de 500 ml.
A medição volumétrica é desnecessária para velocidades superiores a 8000 BPH. As opções automática (classe 2 ou superior) e semiautomática (categoria 1 de nível) compartilham a mesma geometria de válvula de envase. A automação é instalada no enxágue a montante e no tampamento a jusante, não no próprio componente de envase.
Envase a quente vs. asséptico vs. a frio: escolha da tecnologia de envase de sucos
A temperatura de envase é determinada pelo Brix, pH e vida útil desejada do suco, e não por discurso de vendas. A exigência da FDA de esterilidade comercial para bebidas ácidas é superior a 90 C por 15 segundos (referência de processo da indústria, consistente com a pasteurização instantânea projetada segundo patente dos EUA a 176-203 F). Nossa tabela de consulta abaixo cruza seis misturas comuns de sucos com o modo de envase e o método de esterilização que recomendamos. Poucos fornecedores publicam essa orientação; eles presumem que o cliente saberá.
Matriz de decisão Brix × pH × modo de envase
Perfil do suco
Brix
pH
Modo recomendado
Motivo de engenharia
Cítricos (laranja, toranja)
11–13 °Bx
3,0–3,8
Envase a quente (85–92 °C)
O ácido + calor proporcionam vida útil de 6–9 meses em temperatura ambiente sem conservantes
Maçã / uva
11–14 °Bx
3,3–4,0
Envase a quente ou asséptico
Ambos são viáveis; o asséptico é preferido para marcas premium de rótulo limpo
Vegetais (cenoura, aipo)
4–10 °Bx
4,5–6,0
Asséptico (UHT)
Baixa acidez acima de pH 4.6 exige envase a frio estéril conforme FDA 21 CFR 113
Água de coco
5–7 °Bx
4,5–5,5
Asséptico
Calor > 80 °C danifica o sabor e o perfil nutricional
Chá / café pronto para beber
5–10 °Bx
5,5–7,0
Asséptico ou envase a quente
Sensível ao sabor; o processo asséptico protege polifenóis e compostos aromáticos
Bebidas energéticas / esportivas
6–11 °Bx
2,8–3,5
Envase a quente
Acidificado conforme FDA 21 CFR 114; o nível de acidez favorece a segurança do envase a quente
Três modos de envase — o que realmente difere
Envase a quente (85-92 C):
o suco é pasteurizado instantaneamente e envasado a quente em garrafas HPET. O calor restante na garrafa esteriliza o fechamento. Vida útil de 6-9 meses em temperatura ambiente. Otimização de CAPEX; adequado para a maioria das bebidas acidificadas.Asséptico (esterilizado a frio por UHT):
o suco e a embalagem são esterilizados separadamente e montados a frio em uma zona limpa. Vida útil de 9-12 meses em temperatura ambiente. CAPEX mais alto; preserva o perfil de sabor em sucos sensíveis ao calor.Envase a frio:
o suco é envasado a frio. Distribuição refrigerada de conveniência. Produz tipos “espremido na hora” e “prensado por HPP”. Custo de capital minimizado; investimento logístico aumentado.Soluções de máquinas de envase de sucos da Masstech
Máquina de envase a quente de sucos: soluções especializadas a 85–92 °C
Garrafas de cítricos, refrigerantes, chá, suco de tomate, bebidas energéticas e cervejas esportivas estão no padrão “envase a quente”. A máquina de envase a quente de sucos da Masstech, construída sobre a plataforma RCGF básica, acrescenta manuseio de garrafas HR PET, portas de enchimento tubulares e opção Neck-Set-NecksPreterm.
A temperatura de envase deve ser suportada pela garrafa — as garrafas HR-PET mostradas são envasadas a até 85 °C nos modelos industriais comprovados de 250-330 mL (especificação confirmada pela indústria conforme o projeto de envase a quente de PET da Pretium). A plataforma de envase a quente JNDDIT da Sidel gira a garrafa durante a fase de contato externo da tampa em até 110 graus para esterilizar o espaço livre e o interior da tampa.
Máquina de envase a quente de sucos — linha dedicada de envase a quente
- Temperatura de envase de 85-92 C, atende à regulamentação da FDA para alimentos acidificados ( 21 CFR 114)
- Compatível com garrafas HR-PET de 50-115 mm de diâmetro de corrente, de 250 mL a 2 L
- Integração de pasteurizador + circuito de resfriamento oferecida como Tier 3 / Tier 4
- Adequada para: cítricos 100%, bebidas de chá, suco de tomate, bebidas energéticas e bebidas esportivas
- Vida útil em temperatura ambiente de 6-9 meses (pode ser maior ou menor dependendo da formulação + temperatura de armazenamento)
Linha de produção de envase de sucos em PET: além de uma única máquina
Um monobloco de envase é uma das cinco estações integradas em uma linha completa de sucos. Um monobloco adquirido produzirá apenas na capacidade da máquina vizinha mais lenta — o gargalo mais comum é a rotuladora ou a sopradora.
A capacidade de produção da linha de envase é programada em BPH para igualar o BPH da envasadora. Uma rotuladora de 8.000 BPH e uma RCGF 24-24-8 de 12,00 BPH deixarão mais de 30 por cento da produção teórica sem aproveitamento devido ao gargalo. A Masstech dimensiona cada estação para o RCGF escolhido pelo cliente, com treinamento do operador e CIP integrados ao plano, concluído em 14-21 dias FT.
Linha completa de produção de envase de sucos em PET
- Capacidade de produção de 2.000 – 36.000 BPH em toda a linha Masstech
- 5 estações completas: pré-processamento, sopro, RCGF, rotulagem e embalagem
- Tratamento de água por RO de 0,5 – 50 T/H, com suporte de outras linhas de fábricas de água da Masstech
- Treinamento de operadores + instalações no local em 4-6 semanas a partir do FOB
- Sistema CIP integrado para troca de formato sanitária
01
Pré-processamento
Preparação de água RO + concentrado, dissolvedor de açúcar, homogeneizador e esterilizador UHT
02
Sopro
Pré-forma PET → garrafa, linear / rotativa, até 32 estações
03
Envase RCGF
Monobloco de enxágue, envase e tampamento na velocidade da linha
04
Rotulagem
Sleeve, envolvente ou autoadesiva, compatível com 6–8K BPH
05
Embalagem e paletização
Filme termoencolhível, encaixotamento e paletizador automatizado
Fábrica de fabricação de máquinas de envase de sucos
Certificações e estruturas de conformidade
Os equipamentos de envase de sucos enfrentam 5 regimes regulatórios sobrepostos. Segurança de alimentos (FDA + ISO 22000), segurança de máquinas (CE + EN) e projeto sanitário (3-A). Cada um atende a um grupo diferente: qualidade, engenharia da fábrica e auditoria de compras.
Segurança de alimentos
FDA 21 CFR 113
Alimentos enlatados de baixa acidez aplica-se a suco de vegetais “acima de pH 4.6” e linhas de envase de água de coco.
Segurança de alimentos
FDA 21 CFR 114
Alimentos acidificados aplica-se a cítricos, maçã e bebidas energéticas “abaixo de pH 4.6”.
Estrutura global
ISO 22000:2018
Gestão da segurança de alimentos — estrutura global alinhada ao HACCP.
Fábrica certificada
ISO 9001:2015
Gestão da qualidade — fábrica da Masstech certificada.
Projeto sanitário
Normas sanitárias 3-A
Projeto sanitário para laticínios/bebidas dos EUA; escopo da certificação do equipamento conforme a 3-A Sanitary Standards Inc.
Diretiva de máquinas
CE 2006/42/EC
Diretiva de Máquinas da UE — Masstech com marcação CE desde 2018.
Segurança elétrica
EN 60204-1
Segurança de máquinas — equipamentos elétricos de máquinas.
Para compras: Delimitação honesta do escopo
A série RCGF da Masstech é fornecida com conformidade de matéria-prima segundo a FDA 21 CFR 177.1520 — isso significa que os componentes em contato são fabricados com polímeros de olefina listados pela FDA. Trata-se de conformidade no nível do material e é separada do registro de autoridade de processo da FDA para o sistema completo (21 CFR 113 / 114), que cabe ao processador de sucos com sua própria PA. Documentamos a conformidade dos materiais para cada máquina e fornecemos ao processador os dados de que sua PA precisará.
Guia de compras: preços, prazo de entrega e pós-venda
A maioria dos fornecedores de máquinas de envase mantém os preços ocultos atrás de formulários “Fale conosco”. Publicamos faixas para que você possa fazer o orçamento antes de enviar a RFQ e depois detalhar os requisitos durante a reunião de especificação.
Transparência de preços da máquina de envase de sucos em 4 faixas (USD, FOB Zhangjiagang)
Faixa
Faixa em USD
Configuração
Ideal para
Faixa 1 — Entrada
$35K – $80K
RCGF 8-8-3 ou 16-12-6, rotulagem semiautomática, encaixotamento manual
Co-packers, < 50K caixas/ano, 1–2 SKUs
Faixa 2 — Padrão
$80K – $140K
RCGF 18-18-6 com enxaguadora automática, tampadora automática e rotuladora de sleeve
Marcas regionais, 50K–200K caixas/ano, 3–6 SKUs
Faixa 3 — Premium
$140K – $220K
RCGF 24-24-8 + CIP integrado, paletizador automatizado
Marcas nacionais, 200K–500K caixas/ano, 4–8 SKUs
Faixa 4 — Turnkey
$220K – $280K+
Linha completa: tratamento de água + sopradora + RCGF + rotuladora + empacotadora
Fábricas com vários SKUs, 500K+ caixas/ano, foco em exportação
As faixas de equivalência de preços dependem do diâmetro da garrafa, tipo de tampa, formato do sleeve, escopo de integração e escopo. FOB Zhangjiagang; CIF e serviço no local são cotados separadamente para o destino específico.
Estrutura de TCO de 5 anos (estimativa da faixa Silver)
Veja além deste preço de CAPEX. O TCO típico de 5 anos para uma linha RCGF 18-18-6 da Faixa 2 se divide da seguinte forma: CAPEX ( 60%), peças de reposição e produtos químicos CIP ( 15%), energia (a 4.61 KW) ( 10%), tempo de inatividade não planejado ( 10%), treinamento de operadores ( 5%) — consulte os desdobramentos de TCO da indústria para a categoria.
A “lista curta” de compras B2B australiana inclui, na maioria dos casos de “custo oculto”, os produtos químicos CIP e o tempo de inatividade não planejado relacionado à qualidade da entrega do SLA de serviço. Reduzir o prazo de entrega das peças de 6 semanas para 5 dias, por si só, significa iniciar a produção mais cedo, reduzindo várias ocorrências de inatividade não planejada em 5 anos.
Prazo de entrega + SLA de serviço
Fabricação
60–90 dias FOB após o depósito + congelamento final do projetoExpedição de peças de reposição
5 dias úteis por courier internacional (DHL / FedEx prioritário)Resposta do engenheiro
24 horas via WhatsApp + e-mail, cobertura de fusos horáriosInstalação no local
14–21 dias + treinamento de operadores incluído nas Faixas 3 / 4Ferramentas avançadas para máquinas de envase de sucos
seletor de tecnologia de envase
Determine a tecnologia de envase ideal (gravidade, pistão ou vácuo) adaptada à viscosidade, ao teor de polpa e aos requisitos de produção específicos do seu suco. Garanta a máxima eficiência para sua linha de engarrafamento.
Iniciar ferramenta
dimensionador de capacidade
Calcule com precisão a capacidade de máquina e o volume de produção necessários. Insira os tamanhos das garrafas e as taxas de produção por hora desejadas para encontrar as especificações exatas do equipamento de que sua fábrica precisa.
Iniciar ferramenta
Perguntas frequentes sobre a máquina de envase de sucos
Quanto custa uma máquina de envase de sucos da Masstech?
Pacotes de entrada do Nível 1 a partir de $35K USD FOB Zhangjiagang para a rotuladora semiautomática RCGF 8-8-3 8-8-3. Linhas completas do Nível 4 a partir de $280K+ à vista. A tabela de 4 níveis acima.
Como o envase a quente difere do envase asséptico?
O envase a quente aquece o suco a 85-92 C e depois realiza o envase a quente em garrafas HR-PET. O calor residual elimina todos os microrganismos ao esterilizar a embalagem. O processo asséptico esteriliza separadamente o suco e a embalagem e depois realiza o envase a frio em uma zona estéril; a vida útil é ampliada para 9-12 meses em temperatura ambiente, contra 6-9 meses no envase a quente. A matriz de Brix e pH acima relaciona o perfil do seu suco ao modo adequado.
A série RCGF processa suco com polpa?
Sim, para teores de polpa de aproximadamente 3-5% em configurações padrão de válvulas. Para cargas de polpa maiores (cítricos 100% espremidos com polpa ou smoothies de frutas), Masstech fornece um conjunto de válvulas com orifício maior para RCGF 18-18-6 e modelos superiores. Também recomendamos a linha dedicada de máquinas de envase a quente de sucos para polpa >5%.
Qual é a velocidade de operação da RCGF 18-18-6?
4.500-6.000 BPH a 500 ml. O primeiro número (18) corresponde aos cabeçotes de enxágue, o segundo (18), aos cabeçotes de envase, e o terceiro (6), aos cabeçotes de tampagem. O consumo de potência é de 4,61 kW; as dimensões da máquina são 2.45 1.8 2,2 m.
Como se compara a vida útil do suco envasado a quente com a do suco asséptico?
Sucos cítricos e acidificados envasados a quente normalmente ganham 6-9 meses de vida útil em temperatura ambiente; um processo UHT asséptico acrescenta mais 3-6 meses e também processa produtos de baixa acidez (suco de vegetais, água de coco), que o envase a quente não consegue processar. Ambos os valores estão sujeitos à formulação, à barreira de oxigênio da embalagem e à temperatura de armazenamento.
A Masstech fornece instalação e treinamento de operadores?
Sim. O Nível 1 inclui suporte remoto ao comissionamento no chão de fábrica. O Nível 2 inclui 7 dias de instalação no local. Os Níveis 3 e 4 incluem 14-21 dias de instalação no local, além de treinamento de operadores em inglês e em outro idioma, conforme especificado.
Como funciona a política de garantia e peças de reposição?
A garantia de 2 anos inclui todas as peças da máquina, não apenas o núcleo do monobloco. As peças de reposição são enviadas em até 5 dias úteis por transportadora internacional a partir de Zhangjiagang. O prazo de resposta do engenheiro é de 24 horas via WhatsApp + email. Nosso SLA de serviço está incluído em todos os níveis (este não é um contrato premium pago).
Quais certificações a máquina de envase de sucos Masstech possui?
Diretiva de Máquinas CE 2006/42/EC, segurança de máquinas EN 60204-1, gestão da qualidade ISO 9001:2015 na unidade de Zhangjiagang e conformidade de matérias-primas da FDA 21 CFR 177.1520 para peças em contato com o produto. O protocolo da Autoridade de Processo para o sistema completo, conforme FDA 21 CFR 113 / 114, é responsabilidade do processador de sucos; forneceremos a documentação de materiais de que sua PA precisa.
A máquina pode envasar garrafas PET quadradas e redondas?
Sim. Nosso projeto de pinça para garrafas se adapta a formatos PET quadrados e redondos com diâmetro de 50-115 mm. A troca entre formatos de garrafa leva 30-90 minutos, dependendo do formato do gargalo; não é necessário ajustar a válvula entre unidades do mesmo modelo RCGF.
Qual é o prazo de entrega de uma máquina de envase de sucos RCGF?
60-90 dias a partir do depósito e da aprovação final do projeto, FOB Zhangjiagang. 90-120 dias para linhas completas prontas para operação do Nível 4 devido às estações adicionais de pré-processamento e paletização. O transporte e a instalação no local em condição CIF serão estimados separadamente, dependendo do porto de destino final.
