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Lavadora de alta pressão para garrafões de água de 5 galões
Lavadora de garrafões de 5 galões — sistemas de enxágue de alta pressão e remoção de tampas
Fabricamos sistemas de lavagem de garrafões de 5 galões para fábricas que reenvasam recipientes plásticos retornáveis de policarbonato de 18,9 L — máquinas semiautomáticas de uma estação, estações de remoção de tampas e lavagem e enxaguadoras totalmente automáticas que alimentam diretamente uma linha de envase. O mesmo garrafão de água de 5 galões que fica em um bebedouro é o recipiente mais difícil de limpar na fábrica, porque retorna lacrado, opaco e usado. Envie sua produção-alvo e informaremos qual modelo se adapta a ela.
O layout da sua fábrica e o volume de produção permanecem confidenciais e são usados exclusivamente para dimensionar sua máquina.
CAPACIDADE
150–1.200 garrafas por hora em sete modelos
PRAZO
Cotações enviadas em 1 dia útil, analisadas por um engenheiro. Produção programada para 30–60 dias.
ESPECIFICAÇÕES DOS GARRAFÕES
3 e 5 galões / Garrafões retornáveis de 10 L e 18,9 L. 275 mm de diâmetro (envelope nominal do garrafão).
DIMENSÕES E GARANTIA
490 mm de altura (envelope nominal do garrafão). Garantia de 2 anos para todas as peças da máquina.
Visão geral da capacidade da lavadora de garrafões de 5 galões
- 150–1.200 garrafas por hora Faixa automática STNW, sete modelos
- 100–150 BPH Lavadora semiautomática de uma estação
- Garrafões de 18,9 L e 10 L Garrafões retornáveis de 3 e 5 galões
- Cotação em 1 dia útil Analisada por um engenheiro de processo, não por um robô de formulários
- 30–60 dias Prazo de produção, confirmado com sua cotação
- Garantia de 2 anos Cobrindo todas as peças da máquina
- Resposta de engenheiro em 24 horas Suporte técnico, em qualquer fuso horário
- 5 dias úteis Peças de reposição enviadas por transportadora internacional
O que verificar em outra cotação
Essas últimas 4 linhas são as que vale a pena comparar lado a lado com qualquer outra proposta que você esteja avaliando. Prazo de entrega, período de garantia, tempo de resposta do suporte e envio de peças são custos que aparecem depois que a máquina chega, não antes. Os recipientes a que esses números se referem são o que a 21 CFR 129.80 chama de recipientes primários multisserviço — o tipo retornável que deve ser lavado, enxaguado e sanitizado antes de cada reenvase.
Capacidades de lavagem de garrafões sob alta pressão
O erro dos compradores é interpretar um valor de pressão em destaque como indicador de limpeza. Aumentar a pressão de lavagem não produz automaticamente um garrafão mais limpo, e uma patente depositada pela Portola Packaging em 1998 registra diretamente essa compensação: à medida que o setor passou para recipientes mais leves e do vidro para o plástico, os operadores reduziram a pressão e a vazão da água para evitar que os garrafões fossem levantados da esteira — e essa redução também diminuiu a eficácia da lavagem.[3] O limite real é a retenção do garrafão, e não a capacidade da bomba; nossa linha automática resolve isso mecanicamente.
- Suporte de garrafão em vez de suporte de equilíbrio. O dispositivo de elevação empurra o garrafão para cima até a posição de lavagem; em seguida, a escova inferior sobe e o mecanismo de retenção se fecha antes do acionamento da bomba de alta pressão.
- Como o garrafão não pode se elevar, a escova rotativa e o jato de alta pressão trabalham juntos, sem competir entre si.
- Como o garrafão gira contra a escova, o interior e também a parede externa, o gargalo e o fundo são escovados. As cerdas esfregam toda a parede externa.
CONFIGURAÇÃO
Enxágue interno de 360° sem ângulo morto
O enxágue interno utiliza um bico rotativo de alta pressão de 360°. Na máquina semiautomática, esse bico é ajustável de 2–15 MPa e gira dentro do garrafão enquanto as escovas externas giram e pulverizam.
DINÂMICA
Por que jato e cerdas trabalham juntos
A combinação de jato com contato físico das cerdas é a resposta de engenharia consagrada para sujeira persistente na parede interna. Um modelo de utilidade de 2011 descreve o mesmo princípio: o corpo da escova gira, as cerdas escovam a parede interna e a água suja é retirada por um orifício de sucção e drenada, repetindo-se até que a parede interna esteja limpa.[4]
Inspeção e rejeição dos garrafões recebidos
Os garrafões retornados não são uniformes. 6 condições aparecem na rota de devolução, e cada uma exige uma resposta diferente.
Resíduos pesados e manchas que não são facilmente removidos por uma lavagem simples
Crescimento bacteriano estabelecido ou mofo na parede interna do garrafão durante o armazenamento.
Sujeira leve causada pelo contato com o ar através de um gargalo superior sem vedação
Detritos soltos depositados na base após o transporte
Arranhões e fissuras além do limite de reutilização segura
Materiais estranhos entraram nos garrafões depois que saíram da sua fábrica.
As regras federais dos Estados Unidos deixam a consequência explícita: recipientes considerados insalubres ou defeituosos na inspeção devem ser reprocessados ou descartados.[1] Inclua um ponto de triagem na linha antes da lavadora e uma segunda inspeção depois dela.
Não sabe de qual configuração de pressão e escovas seus garrafões precisam?
Envie-nos uma foto de um garrafão retornadoe informaremos o que o ciclo de lavagem precisa remover.
A linha de lavadoras da Mass Technology
3 classes de lavadoras industriais de garrafões cobrem a faixa desde uma loja de reenvase operada por uma pessoa até uma fábrica de 1.200 garrafões por hora. Elas não são versões ampliadas de um único projeto — resolvem gargalos diferentes na limpeza dos garrafões.
As 3 lidam com os mesmos recipientes grandes reutilizáveis: o garrafão retornável de 10 L e 18,9 L, conhecido na América do Norte como carboy ou water jug.
Um recipiente de 5 galões e um de 3 galões funcionam nos mesmos dispositivos, portanto os 2 tamanhos de garrafão operam sem troca de formato.
Adaptamos a tensão e a frequência de alimentação ao seu local, em vez de enviar uma construção fixa.
As 3 foram projetadas para lavar garrafões sujos retornados, e não para enxaguar garrafões novos.
Somente a linha automática foi construída para ficar dentro de uma linha de produção contínua.
MK-01
Lavadora semiautomática de alta pressão GYCX-1
Um ciclo com uma porta conclui a lavagem. O operador carrega, fecha e a máquina funciona
- 100–120 BPH
- Bomba de água de 4 kW
- Consumo de água de 0,6 toneladas por hora
- 1110 × 910 × 1710 mm
- Estrutura soldada de tubo quadrado de aço inoxidável de 50 × 50 mm
3 modos de abastecimento de água: circulação, sem circulação ou abastecimento duplo.
MK-02
Estação de remoção de tampas e lavagem
Os garrafões retornados chegam tampados. Esta estação remove a tampa usada com um cilindro pneumático e depois lava
- 1,12 kW sem aquecimento, 2,12 kW com aquecimento
- 800 × 800 × 1200 mm, 110 kg
- 3 escovas externas, 1 interna, 2 inferiores e 2 superiores de náilon
- Opção de tanque de água aquecida
- É necessário um compressor de ar a 0,6–0,8 MPa
Separar a tampa permite desinfetar e reutilizar a tampa do garrafão em vez de descartá-la, além de abrir o gargalo para que o interior possa ser realmente lavado, enxaguado e sanitizado, conforme exige a 21 CFR 129.80.
MK-03
Série de enxaguadoras automáticas STNW
7 modelos, controlados por PLC, com uma caixa elétrica independente. Entrada pela esteira, saída pela esteira.
- 150–1.200 garrafas por hora
- Pressão de lavagem de 0,25 MPa
- Ar comprimido de 0,3–0,7 MPa
- Meio de lavagem: água estéril
- Estrutura fechada para impedir o derramamento de água
Projetada para alimentar diretamente uma máquina de envase automática, em vez de funcionar como uma unidade isolada
Lavadora semiautomática de escovas de alta pressão — configuração detalhada
Matriz de especificaçõesVolume aplicável do garrafão3–5 galões
Diâmetro do garrafão275 mm
Altura do garrafão490 mm
Capacidade de produção100–150 BPH
Cabeçotes de enxágue interno de alta pressão1
Escovas externas3
Consumo de ar500 L/min
Potência do motor4 kW
Bomba de água de lavagem1 × 0,37 kW
Bomba de enxágue de alta pressão1 × 4 kW
Dimensões totais1200 × 900 × 1700 mm
Peso150 kg
Etapas de lavagem e integração à linha
Um garrafão retornado passa por 6 etapas antes de estar apto para o envase. Cada uma remove uma fonte diferente de contaminação, e pular uma delas leva o problema para a etapa seguinte, dentro da sua envasadora.
- Lavagem e enxágue são passagens distintas: a passagem de lavagem transporta a solução de limpeza; a passagem de enxágue a remove
- A escolha do produto de limpeza é sua. A máquina faz circular qualquer solução de limpeza exigida pelo seu processo, para que o equipamento não obrigue você a usar produtos químicos agressivos
- Limpar os garrafões para que estejam prontos para o envase é o objetivo de tudo. A segurança do produto é determinada aqui, e não na envasadora
01
Inspeção e triagem
Garrafões rachados, muito arranhados ou com material estranho são retirados antes de consumirem um ciclo de lavagem — segundo a 21 CFR 129.80, um recipiente insalubre ou defeituoso deve ser reprocessado ou descartado, em vez de ser envasado.[1]
02
Remoção da tampa
Um cilindro pneumático remove a tampa suja do gargalo, deixando o interior livre para o bico
03
Enxágue interno de alta pressão
O bico rotativo de 360° entra no gargalo e atua sobre a parede interna, a base e o ombro.
04
Escovação externa e da base
As escovas rotativas de náilon limpam a parede externa enquanto o garrafão gira; as escovas inferiores sobem até o rebaixo da base
05
Enxágue final
A linha automática utiliza água estéril como meio de lavagem a 0,25 MPa.
06
Drenagem e transferência
O manipulador devolve o garrafão à esteira, virado para baixo para drenar, e ele segue para o envase
Modos de abastecimento de água e seus custos
| Modo | Como funciona | Compensação |
|---|---|---|
| Sem circulação | Água nova para o dreno em cada ciclo | Maior consistência de limpeza, maior conta de água |
| Com circulação | A água de lavagem e o detergente são recuperados, filtrados e reutilizados | Menor consumo de água; a condição da solução de limpeza deve ser monitorada |
| Abastecimento duplo | Água recuperada para a passagem de lavagem, água nova para o enxágue final | Água nova somente onde ela determina o resultado |
O abastecimento duplo é a opção adotada pela maioria das fábricas. Ele mantém a água recuperada na etapa de remoção da sujeira bruta, onde a condição da solução conta menos, e reserva a água nova para a passagem final
Onde a lavadora fica na linha de produção
Uma lavadora de garrafões é uma etapa da sequência de uma máquina de engarrafamento. Fábricas que automatizam a fase de lavagem, mas deixam o envase dos garrafões manual, simplesmente deslocam a fila uma etapa adiante
A montante
um sistema de tratamento de água que produz a água de enxágue. Fabricamos esses sistemas de 0,5–50 T/H.
A jusante
a linha de envase e fechamento QGF para garrafões de 18,9 L, na qual o envase e o fechamento dos garrafões ocorrem em uma única estrutura totalmente automatizada.
Ao lado
da linha mais ampla de máquinas de envase de água para água mineral e água purificada, além de rotuladoras de garrafas para o garrafão acabado.
Outra função
sopradoras de garrafas produzem recipientes novos. Uma lavadora existe porque o recipiente está retornando.
Especificações dos modelos e capacidade de produção
7 modelos automáticos. Os números abaixo são os parâmetros de máquina que seguimos na fabricação, e não uma faixa de marketing.
| Modelo | Capacidade (BPH de 18,9 L) | Bombas de alta pressão | Motor principal (kW) | Dimensões (mm) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| STNW-2 | 150–200 | 2 | 1.5 | 1870 × 1550 × 2300 | 600 |
| STNW-3 | 200–300 | 3 | 9 | 2050 × 1590 × 2500 | 800 |
| STNW-4 | 400–450 | 4 | 12 | 2250 × 1620 × 2500 | 1000 |
| STNW-5 | 550–600 | 5 | 12 | 2430 × 1700 × 2300 | 1500 |
| STNW-6 | 750–800 | 6 | 14 | 2750 × 1720 × 2300 | 2000 |
| STNW-8 | 900–1000 | 8 | 18 | 3300 × 1750 × 2300 | 2500 |
| STNW-9 | 1000–1200 | 9 | 27 | 3300 × 2000 × 2500 | 3000 |
- Comum a toda a linha: tamanhos de garrafão de 10 L e 18,9 L, ar comprimido de 0,3–0,7 MPa, pressão de lavagem de 0,25 MPa e água estéril como meio de lavagem.
- As altas produções vêm da quantidade de bombas, e não da pressão das bombas. A pressão de lavagem permanece em 0,25 MPa do STNW-2 ao STNW-9, enquanto a quantidade de bombas vai de 2 a 9.
- A eficiência da limpeza é determinada pelo tempo de permanência, e não pelo valor em destaque. A precisão dos bicos e a entrada do jato definem o que o ciclo realmente remove.
Tabela de dimensionamento da lavadora de garrafões
Escolha a linha que corresponda à sua linha de envase, e não à sua ambição. Uma lavadora que supera a velocidade da envasadora simplesmente forma uma fila de garrafões; uma lavadora mais lenta deixa a envasadora sem abastecimento e define a produção real da fábrica.
| Produção da sua linha de envase | Modelo | Bombas | Motor | Espaço de piso necessário | Condição prévia a verificar |
|---|---|---|---|---|---|
| Abaixo de 150 BPH ou envase manual | GYCX-1 ou lavadora semiautomática de escovas | 1 cabeçote de enxágue | 4 kW | Aproximadamente 1,2 × 0,9 m | 1 operador disponível em tempo integral na máquina |
| 150–200 BPH | STNW-2 | 2 | 1,5 kW | 1,87 × 1,55 m | Entrada e saída da esteira nos 2 lados |
| 200–300 BPH | STNW-3 | 3 | 9 kW | 2,05 × 1,59 m | A alimentação elétrica aumenta acentuadamente a partir do STNW-2 |
| 400–450 BPH | STNW-4 | 4 | 12 kW | 2,25 × 1,62 m | 2,5 m de altura livre no teto |
| 550–600 BPH | STNW-5 | 5 | 12 kW | 2,43 × 1,70 m | Capacidade de drenagem na maior taxa de ciclo |
| 750–800 BPH | STNW-6 | 6 | 14 kW | 2,75 × 1,72 m | Abastecimento de ar dimensionado para 0,3–0,7 MPa contínuos |
| 900–1000 BPH | STNW-8 | 8 | 18 kW | 3,30 × 1,75 m | Volume de água estéril de enxágue em capacidade máxima |
| 1000–1200 BPH | STNW-9 | 9 | 27 kW | 3,30 × 2,00 m | Carga do piso para 3000 kg |
A coluna de condições prévias é mais importante que a coluna de capacidade. A maioria dos erros de dimensionamento que vemos não envolve garrafas por hora — envolve capacidade de drenagem, abastecimento de ar ou altura do teto descobertos depois do envio da máquina.
A capacidade de produção também tem um limite regulatório que nenhuma tabela de especificações mostra, porque a 21 CFR 129.80 fixa um tempo mínimo de contato para qualquer rota de sanitização utilizada, e um ciclo curto o suficiente para ultrapassá-lo não é uma linha mais rápida, mas uma linha não conforme.
Mecanismo de preços, prazo de entrega e cotação
Não publicamos o preço de uma máquina, porque não existe uma única máquina. 5 variáveis alteram o valor, e alteram muito.
O que altera o preço
Como funciona a cotação
-
01.
As cotações são enviadas em 1 dia útil, analisadas por um engenheiro em vez de geradas por um formulário.
-
02.
As execuções de produção são programadas para 30–60 dias, confirmadas com sua cotação.
-
03.
A cotação detalha equipamento, treinamento e instalação para que, em vez de receber um único total, você veja exatamente quanto é gasto em cada área.
Qualidade de fabricação e inspeção
Construção
- Estrutura soldada de tubo quadrado de aço inoxidável de 50 × 50 mm
- Material de escova de náilon em todo o conjunto de escovas
- Bomba de água CNP
- Corpo fechado na linha automática para conter a pulverização
- Controle por PLC com caixa elétrica independente
As peças que falham primeiro nas máquinas de limpeza de garrafões são as que ficam em contato com a solução de limpeza o dia inteiro. São essas que vale a pena especificar, porque determinam a limpeza, o custo de manutenção a longo prazo e a confiabilidade do seu processo.
Antes do envio
Cada máquina é aprovada com base em critérios de aceitação fixos, porque uma falha encontrada em nossa fábrica custa horas, enquanto a mesma falha encontrada na sua fábrica custa um turno.
- Direção de rotação do motor confirmada sob tensão
- Tanque de água cheio e ciclo de lavagem testado
- Contato das escovas e rotação dos bicos verificados na posição
- Abastecimento de ar verificado na pressão nominal
- A máquina funciona em nossa fábrica da Mass Technology antes de ser embalada
- Eficiência do ciclo verificada em relação à produção nominal de garrafas por hora
Todos os recipientes primários multisserviço devem ser lavados, enxaguados e sanitizados por lavadoras mecânicas ou por qualquer outro método que produza resultados sanitários adequados. — 21 CFR 129.80(b)(1)
As regras definirão pelo menos um tratamento mínimo obrigatório de sanitização, e é em torno dele que você deve projetar a lavadora.
| Rota de sanitização | Tratamento mínimo especificado na 21 CFR 129.80(d) | O que a máquina deve fornecer |
|---|---|---|
| Vapor | Pelo menos 170 °F durante pelo menos 15 minutos, ou pelo menos 200 °F durante pelo menos 5 minutos | Abastecimento de vapor e tempo de permanência; não é uma função do ciclo de lavagem |
| Água quente | Pelo menos 170 °F durante pelo menos 15 minutos, ou pelo menos 200 °F durante pelo menos 5 minutos | Capacidade do tanque aquecido e tempo de contato controlado |
| Químico | Equivalente à exposição de 2 minutos a 50 ppm de cloro disponível a 57 °F para imersão ou circulação; 100 ppm para pulverização ou névoa | Caminho de circulação da solução e contato uniforme em toda a parede interna |
| Ozônio | Solução de água ozonizada a 0,1 ppm em sistema fechado durante pelo menos 5 minutos | Circuito fechado e dosagem, fornecidos separadamente da lavadora |
As regras de processamento de alimentos atribuem o resultado ao operador, e não ao fornecedor da indústria de máquinas. A máquina executa as operações mecânicas: remoção da tampa, enxágue interno de alta pressão, escovação externa e da base, enxágue final e drenagem. A opção de tanque aquecido fornece a capacidade de temperatura necessária para a rota de água quente.
| A máquina faz isto | Sua fábrica é responsável por isto |
|---|---|
| Remoção da tampa, enxágue interno, escovação, enxágue final e drenagem | Seleção e concentração do sanitizante |
| Capacidade do tanque aquecido para a rota de água quente | Tempo de contato e validação do ciclo |
| Água estéril como meio de lavagem a 0,25 MPa | Amostragem, testes e registros da solução |
| Drenagem para que os garrafões saiam secos da máquina, sem acúmulo de água | Confirmação de que os garrafões estão limpos e sanitizados antes do envase |
Teste da solução
as soluções de limpeza e sanitização devem ser amostradas e testadas pela fábrica com a frequência necessária para garantir um desempenho adequado.
Registros
tudo o que for exigido pela Parte 129 deve ser mantido na fábrica por pelo menos 2 anos.
Rejeição
os recipientes considerados insalubres ou defeituosos na inspeção devem ser reprocessados ou descartados.
Método
a esterilização dos garrafões por vapor, água quente, solução química ou ozônio é uma escolha da sua fábrica entre as 4 rotas acima.
Um limite merece ser declarado claramente. Normas de equipamentos como NSF/ANSI 169 abrangem materiais, projeto, fabricação, construção e desempenho de equipamentos alimentícios para fins especiais — construção e projeto sanitário para a indústria de alimentos, e não eficácia bactericida. Publicamos parâmetros da máquina, e não resultados de redução bacteriana; leia a linguagem de higiene de qualquer fornecedor da mesma forma.
Compare as 4 rotas lado a lado no seletor de rotas de sanitização da 21 CFR 129.80, que mostra o tratamento mínimo, o que a lavadora deve fornecer e o que permanece sob responsabilidade da sua fábrica.
Do layout da fábrica ao treinamento do operador
Assumimos a responsabilidade por a máquina chegar, operar e continuar operando. Esse escopo é mais amplo do que enviar uma caixa e é nele que realmente está a maior parte da diferença de custo entre os fornecedores.
-
01
Envie seus números: produção diária de garrafões, tipo de garrafa, se os garrafões chegam tampados e a área de piso disponível.
-
02
Retornamos uma cotação revisada por um engenheiro em até um dia útil, com equipamento, instalação e treinamento orçados separadamente.
-
03
Layout: Trabalhamos com o layout existente ou proposto da sua fábrica para posicionar o equipamento de limpeza em relação às envasadoras, ao dreno e às conexões de utilidades antes de qualquer obra.
-
04
Fabricação e teste de fábrica. A máquina opera em nossa unidade antes de ser embalada para transporte.
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05
Instalação e comissionamento. Nossos engenheiros instalam a linha em sua fábrica.
-
06
Treinamento de operadores no local. Sua equipe é treinada na máquina que realmente operará, em sua fábrica, incluindo as tarefas de teste da solução e manutenção de registros que a 21 CFR 129.80 atribui ao operador, e não a nós.
Suporte após o comissionamento
Garantia de dois anos
Cobrindo todas as peças da máquina por dois anos completos a partir da entrega.
Resposta em 24 horas
O suporte técnico responde em até 24 horas, dia e noite.
Cinco dias úteis
Peças de reposição despachadas por transportadora internacional em até cinco dias úteis.
As orientações para compradores dessa classe de equipamento recomendam testar exatamente estes três pontos antes de assinar — prazo da garantia, disponibilidade de peças e rapidez do suporte — porque é o tempo de parada, e não o preço de compra, que uma fábrica de engarrafamento realmente paga. Publicamos os três para que você possa nos cobrar por eles.
Galeria de produção e oficina
As máquinas são montadas, cabeadas e testadas em nossa unidade na Zona de Desenvolvimento de Leyu, Zhangjiagang. São nossas próprias máquinas e nosso próprio espaço de produção.
Especificações do sistema
- Linhas de engarrafamento de água para garrafas PET de 200 ml a 2 L
- Estações de máquina de envase e máquina de tampagem de garrafões de 3 e 5 galões
- Tratamento de água de 0,5–50 T/H alimentando o enxágue e o produto
Além das lavadoras, construímos linhas completas de envase de garrafões de 5 galões, com capacidade nominal de 50–2.000 garrafões por hora, e plantas de tratamento de água correspondentes de 0,5–50 T/H para purificar o abastecimento. Há mais informações em nossa página da empresa.
Quando uma lavadora semiautomática é a escolha errada
Quatro situações em que recomendaríamos comprar algo diferente da máquina solicitada.
-
A capacidade de produção máxima pressupõe que a drenagem, o tempo de permanência do jato e a condição da solução se mantenham nesse ritmo. Acelere o ciclo além do que a drenagem e o enxágue permitem e a qualidade da limpeza cairá antes do contador.
Em vez disso: dimensione pela taxa real da linha de envase e confirme a capacidade de drenagem nessa taxa. -
Um garrafão cheio de 5 galões pesa aproximadamente 48 libras, e a OSHA identifica flexões frequentes do tronco e alcances longos repetidos como os riscos ao manuseá-lo.[6]
Em vez disso: a OSHA lista controles intermediários — alças para garrafões, racks no ponto de uso, içamento por duas pessoas, distâncias de alcance restritas e braços articulados de elevação. Uma lavadora não resolve um problema de manuseio, e talvez você não precise de automação completa para corrigi-lo. -
Se seu cliente ou órgão regulador exigir desempenho microbiológico documentado, isso é uma qualificação do processo da fábrica — sanitizante, concentração, tempo de contato e resultados dos testes — e não uma especificação da máquina.
Em vez disso: especifique a máquina para apoiar a rota de sanitização escolhida e valide o processo em sua fábrica. -
Uma linha para garrafas de vidro tem requisitos diferentes de quebra, dispositivos e manuseio, e as máquinas desta página são projetadas para o envelope de garrafões plásticos de 275 mm por 490 mm.
Em vez disso: pergunte sobre as linhas de envase de garrafas de vidro que construímos para cerveja e vinho; elas pertencem a uma família de máquinas separada. -
Nenhum ciclo de lavagem restaura um garrafão craquelado, profundamente riscado ou com fissuras de tensão. Um ciclo de lavagem não substitui a retirada de um garrafão de serviço, e lavar repetidamente um desses garrafões reduz sua capacidade de produção enquanto oculta o problema.
Em vez disso: estabeleça um padrão de rejeição no ponto de inspeção e retire os garrafões de serviço de acordo com esse padrão.
Ferramentas de engenharia para lavadoras de 5 galões
-
calculadora de dimensionamento da lavadora
Calcule as dimensões ideais da máquina e a capacidade de produção necessárias para sua linha de engarrafamento de 5 galões com base no BPH desejado.
-
seletor da rota de sanitização
Configure as etapas de sanitização necessárias, os tempos de contato químico e as temperaturas dos fluidos para atender a padrões rigorosos de higiene.
-
planejador de carga de utilidades
Estime o consumo de água, eletricidade e energia térmica da instalação para preparar a infraestrutura do sistema de lavagem.
Quanto custa uma lavadora de garrafões de 5 galões?
Não há preço de tabela, porque a configuração muda conforme a capacidade de produção, o nível de automação, a remoção de tampas e o aquecimento da água. Uma máquina semiautomática de uma estação e uma STNW-9 de nove bombas são máquinas diferentes, não tamanhos diferentes de uma mesma máquina.
- Envie sua produção diária de garrafões para obter um valor
- Cotação retornada em até um dia útil
- Equipamento, instalação e treinamento orçados em linhas separadas
- O preço de uma máquina lavadora de garrafas industrial só pode ser comparado de forma justa com outra cotação de mesmo escopo; portanto, verifique se a instalação e o treinamento estão incluídos ou excluídos do valor informado
Quanto dura o ciclo de uma lavadora de garrafas?
O tempo de ciclo é determinado pela capacidade de produção, em vez de ser cotado diretamente. Nas máquinas semiautomáticas, o tempo de lavagem é predefinido e a máquina para quando o temporizador termina.
- STNW-2 a 150–200 BPH: aproximadamente um garrafão a cada 18–24 segundos
- STNW-9 a 1000–1200 BPH: aproximadamente um garrafão a cada 3–3,6 segundos nas nove bombas
- Drenagem eficaz e imersão adequada do jato estabelecem o mínimo absoluto de desempenho.
Esta lavadora sanitiza as garrafas ou apenas as lava?
A máquina executa as operações mecânicas e, segundo a 21 CFR 129.80, lavar, enxaguar e sanitizar são três requisitos distintos. Publicamos os parâmetros da máquina, não resultados de testes de redução bacteriana.
- Lado da máquina: remoção de tampas, enxágue interno de alta pressão, escovação, enxágue final e drenagem
- Opção da máquina: tanque aquecido, que permite uma rota de sanitização com água quente
- Sua responsabilidade: escolha do sanitizante, concentração, tempo de contato e validação
Que concentração de sanitizante a 21 CFR 129.80 exige?
A regulamentação estabelece quatro tratamentos mínimos alternativos, e sua fábrica seleciona um.
- Químico, por imersão ou circulação: equivalente a uma exposição de 2 minutos a 50 ppm de cloro disponível a 57 °F
- Químico, por aspersão ou nebulização: 100 ppm de cloro disponível a 57 °F ou equivalente
- Vapor ou água quente: pelo menos 170 °F por 15 minutos ou pelo menos 200 °F por 5 minutos
- Ozônio: solução aquosa de ozônio a 0,1 ppm em sistema fechado por pelo menos 5 minutos
Quais registros uma fábrica de água engarrafada dos Estados Unidos mantém para a lavagem de garrafas?
A manutenção de registros cabe à fábrica, e não ao fornecedor do equipamento, e o período de retenção é fixado pela regulamentação.
- As soluções de limpeza e sanitização devem ser amostradas e testadas sempre que necessário para garantir desempenho adequado
- Os registros exigidos pela Parte 129 são mantidos na fábrica por no mínimo 2 anos
- Recipientes considerados insalubres ou defeituosos na inspeção são reprocessados ou descartados, em vez de envasados
Qual modelo corresponde à minha linha de envase?
Combine a lavadora com a produção real da envasadora, e não com a sua placa de identificação. A tabela de dimensionamento acima relaciona o BPH da linha de envase ao modelo, à quantidade de bombas, à potência do motor e à área de piso.
- Uma lavadora mais rápida que a envasadora apenas cria uma fila de garrafões
- Uma lavadora mais lenta que a envasadora se torna a produção real da sua fábrica
- Consulte a coluna de pré-condições — capacidade de drenagem, fornecimento de ar, carga do piso e altura do teto contribuem mais para falhas de dimensionamento do que a capacidade de produção
A lavadora pode ser integrada a uma linha de envase existente?
Sim, nossa linha STNW vem com carregamento e descarregamento por transportador e automação por PLC com seu próprio quadro elétrico independente. Toda a linha também é configurada para alimentar diretamente uma envasadora automática.
- Envie a altura do seu transportador existente
- Envie o tipo de sua interface de controle
- Envie o comprimento disponível entre as máquinas existentes
É necessário remover primeiro as tampas dos garrafões devolvidos?
Sim, e essa é uma função separada da lavagem de entrada. O conjunto de remoção de tampas e a lavadora retiram a tampa com um cilindro pneumático; a tampa é removida antes da lavagem do garrafão.
- É necessário um compressor de ar a 0,6–0,8 MPa para o destampador
- A estação consome 1,12 kW sem aquecimento e 2,12 kW com aquecimento
- Mantendo a tampa inteira e descartando apenas a parte superior, podemos desinfetar a tampa e reutilizá-la, sem simplesmente jogá-la fora
Quanta água uma lavadora de garrafas consome?
O consumo de água é uma decisão do modo de abastecimento tanto quanto uma escolha de máquina — portanto, esteja preparado para nos informar o custo da sua água sempre que solicitar uma estimativa.
- Sem circulação: a GYCX-1 usa 0.6 toneladas por hora, com água nova enviada ao dreno a cada ciclo
- Com circulação: a água de lavagem é recuperada e reutilizada, resultando no menor consumo
- Abastecimento duplo: água recuperada para a etapa de lavagem e água nova para o enxágue final
Quais utilidades a máquina exige?
As dimensões das utilidades variam ao longo da faixa, com a maior mudança ocorrendo entre as etapas 2 e 3.
- Ar comprimido a 0,3–0,7 MPa na faixa automática
- Consumo de ar de 500 L/min na lavadora de escovas semiautomática
- Requisitos elétricos: 220 V / 380 V, 50/60 Hz — personalizados para suas instalações.
- Carga conectada de 1,12 kW na estação de lavagem a 27 kW na STNW-9
Qual é a garantia e qual é a rapidez das peças de reposição?
Publicamos estes três itens para que você possa nos cobrar por eles, em vez de descobri-los após o comissionamento.
- Garantia de dois anos cobrindo todas as peças da máquina
- Resposta de engenheiro do suporte técnico em 24 horas
- Peças de reposição despachadas por transportadora internacional em até cinco dias úteis após a confirmação da solicitação
Uma lavadora de garrafões é a mesma coisa que uma lavadora de garrafas?
Para recipientes de água retornáveis de 18,9 L, sim — compradores de muitos mercados usam lavadora de garrafões ou lavadora de baldes para esta mesma máquina. Se você pesquisou por uma lavadora de garrafões de alta pressão para garrafões de água potável, esta é a página que procurava.
- No inglês dos Estados Unidos, barrel geralmente significa um tambor de 55 galões ou um barril de vinho
- Trata-se de outro equipamento, com pressões e dispositivos diferentes
- Esta página trata apenas de garrafões de água retornáveis de 3 e 5 galões
Que outros nomes esta máquina recebe?
O mesmo equipamento é listado com vários nomes, o que torna a comparação de cotações mais difícil do que deveria. Todos estes nomes descrevem máquinas da classe apresentada nesta página.
- Máquina industrial de lavagem de baldes ou pequena máquina industrial de lavagem de garrafas nas capacidades menores
- Lavadora e esterilizadora comercial de garrafas — observe que a parte de esterilização é um processo da fábrica, qualquer que seja o nome usado pelo fornecedor
- Lavadora de garrafões, lavadora de baldes ou lavadora de potes em mercados que traduzem diretamente o termo comercial chinês
- Uma lavadora e esterilizadora de garrafas de vidro não pertence a esta classe; é uma família de máquinas separada para recipientes de vidro retornáveis
Devo comprar equipamento de envase de 5 galões novo ou procurar usado?
Equipamentos usados podem ser a escolha certa quando sua produção está definida e é possível inspecionar a máquina em funcionamento. A escolha se torna inadequada quando o conjunto de bombas, as escovas e as vedações já estão perto da substituição, pois são essas peças que determinam a qualidade da lavagem.
- Pergunte quanto custa a reforma antes de comparar com o preço de um equipamento novo de engarrafamento para garrafões de 5 galões
- Verifique se ainda são fornecidas peças de reposição para esse modelo
- Uma máquina manual de envase de água ou uma máquina de envase de água de pequena escala pode se adequar melhor do que uma linha automática usada que você não consegue manter
Vocês também fornecem a máquina de envase?
Sim. Construímos as etapas dos dois lados da lavadora, para que a linha possa ser cotada como um único projeto.
- Linhas completas de envase de garrafões de 5 galões, com capacidade de 50–2.000 garrafões por hora
- Tratamento de água de 0,5–50 T/H
- Consulte a página da máquina de envase de água em garrafões de 5 galões para conhecer a parte de envase
Quantas vezes um garrafão de policarbonato pode ser reutilizado?
A vida útil depende mais do manuseio, da química de lavagem e do armazenamento do que de uma contagem fixa; por isso, os números típicos do setor para uma operação raramente se aplicam a outra. Defina seu próprio padrão de rejeição e aplique-o no ponto de inspeção.
- Avalie pela profundidade das marcas de abrasão, pelas microfissuras e pelos danos no gargalo, em vez da contagem de viagens
- Retire os garrafões antes que consumam outro ciclo de lavagem
- Um ciclo de lavagem não recupera um garrafão que já ultrapassou sua vida útil
Quais informações são necessárias para preparar uma cotação?
5 itens são suficientes para uma primeira cotação, e o 6º torna-a precisa.
- Produção diária ou horária de garrafões
- Tipo e tamanho da garrafa
- Se os garrafões chegam tampados
- Área de piso disponível e altura do teto
- Fonte de alimentação elétrica disponível no local
- Opcional, mas útil: a marca e a capacidade da sua envasadora atual, para dimensionarmos a lavadora de acordo com ela, em vez de fazer suposições
