Qualidade certificada pela ISO

Tratamento de água RO

Sistema comercial e industrial de tratamento de água RO para fábricas de engarrafamento — capacidade de 0.5 a 50 T/H da Mass

Qualidade para bebidas. Capacidade de produção modular de 0.5 T/H a 50 T/H. Integração completa com sua linha de envase e embalagem.
Resumo da solução
  • Capacidade: série modular de 0,5–50 T/H
  • Setores: Água mineral, água purificada, CSD, sucos, bombona de 5 galões, vinho e vinagre
  • Integração: Funciona com linhas de envase da Mass de 2.000-36.000 garrafas/h
  • Serviço: 2 anos de garantia (todas as peças) | resposta de engenheiro em 24 horas | entrega de peças em 5 dias
Solicite uma cotação personalizada
0,5 – 50 T/H
Capacidade modular
Até 36.000
Integração de garrafas/h
2 anos
Garantia de todas as peças
24 horas
Resposta do engenheiro

Da água da torneira à água pronta para garrafas: como os sistemas de tratamento de água RO da Mass resolvem seus desafios mais difíceis de água de origem

A osmose reversa industrial é o gargalo de produção que a maioria dos operadores de bebidas subestima até que um pico de TDS provoque a parada de uma linha de produção. A água de origem que chega à fábrica raramente tem a mesma composição da água ingrediente necessária — excesso de sólidos totais dissolvidos, cloro e cloramina residuais, contaminação biológica e minerais causadores de incrustação ficam em algum ponto entre a água de alimentação municipal e a garrafa pronta. Um sistema comercial de osmose reversa especificado adequadamente pode corrigir cada um desses problemas em uma única etapa, mas a diferença entre um sistema frágil que falha após dezoito meses e um sistema Mass de linha de produção que opera por dez anos está em quatro escolhas de projeto.

4 falhas da água de alimentação que interrompem linhas de engarrafamento

Os 4 cenários de falha de fábricas de água mineral, sucos e CSD são diretos. 1º, excesso de TDS: água de alimentação bruta a 800-1.500 ppm, sem um banco de membranas RO suficientemente grande, recebe permeado que não atende à especificação da água para ingredientes, levando à rejeição do lote ou a um recall. 2º, passagem de cloro e cloramina: as colunas de carvão a jusante são subdimensionadas, e os oxidantes residuais destroem as membranas de osmose reversa de filme fino composto em 3 a 6 meses. 3º, falha microbiológica: os vasos de armazenamento a montante e a jusante de um módulo montado de RO (skid) podem se tornar reatores de biofilme se os circuitos de recirculação não forem projetados corretamente. 4º, formação de incrustações: o excesso de carbonato de cálcio, sem um abrandador ou uma seção de antincrustante, reduz a recuperação de 75% para menos de 50%, aumentando a água de rejeição e seus custos.

O que a osmose reversa realmente faz

A osmose reversa é um processo de membrana acionado por pressão. Uma bomba de reforço empurra a água de alimentação através de uma membrana semipermeável; as moléculas de água passam, enquanto sólidos dissolvidos, íons, sais e a maioria dos contaminantes orgânicos são rejeitados e descarregados como corrente de salmoura. Um sistema comercial de osmose reversa de alta qualidade para produzir água de grau ingrediente pode remover 95-99% dos sólidos totais dissolvidos e reduzir de forma significativa e drástica os compostos orgânicos, como cloro e fluoreto. O princípio é simples. No entanto, a engenharia não é — e é aí que reside a maior parte da variação de custo entre um sistema barato e uma configuração da Mass.

A questão pertinente para os produtores comerciais de bebidas raramente é saber se o tratamento de água por osmose reversa é a escolha certa — é saber se a configuração específica do sistema comercial de tratamento de água por osmose reversa corresponde à qualidade da água de alimentação e à capacidade de produção da linha de engarrafamento. Um sistema comercial de tratamento de água corretamente dimensionado pode produzir água com qualidade para ingredientes sem problemas; uma unidade subdimensionada torna-se uma batalha diária. Os quatro cenários de falha listados acima são a estrutura que usamos para dimensionar cada cotação da Mass, e isso determina se você paga uma vez ou paga continuamente.

Como a Mass resolve isso para fábricas de engarrafamento

Um sistema RO comercial e industrial da Mass é projetado para operar uma produção contínua de bebidas por 24 horas, e não de forma intermitente em regime comercial. Cada sistema é enviado com um conjunto integrado de pré-tratamento em múltiplos estágios (filtro de sedimentos, carvão ativado, abrandador, remoção opcional de ferro), um alojamento de membrana em aço inoxidável, uma bomba de reforço de alta pressão selecionada para o perfil da sua água de alimentação e circuitos de monitoramento da qualidade do permeado. Todo o módulo montado (skid) é testado hidrostaticamente quanto a vazamentos na fábrica de Zhangjiagang antes do envio, e nossa equipe de engenharia seleciona o conjunto de pré-tratamento com base em uma análise da água de alimentação — não em um modelo padrão. Não nos preocupamos com um modelo padrão, porque a química da água de origem é o erro de compra mais caro que vemos nesta categoria.

Série RO comercial e industrial da Mass — configurações modulares de 0.5 a 50 T/H

A família Mass de sistemas industriais de osmose reversa é uma linha modular de cinco níveis, que vai de pequenas linhas comerciais de engarrafamento a fábricas de água mineral de grande capacidade e engarrafadores terceirizados. Todos os cinco níveis compartilham o mesmo DNA de engenharia: carcaças de membrana em aço inoxidável, membranas de filme composto de marcas reconhecidas e um conjunto de bomba e controles configurado conforme os requisitos da sua aplicação.

Série A — comercial leve
0,5 – 2 T/H · ~3.000–12.000 GPD
Elementos de membrana 2–4 × 4040
Tipo de bomba Vertical de múltiplos estágios
Área ocupada 1,8 × 0,8 m
Ideal para redes de cafeterias, pequenos envasadores
Série B — comercial intermediária
2 – 10 T/H · ~12.000–63.000 GPD
Elementos de membrana 4–8 × 8040
Tipo de bomba Booster + recirculação
Área ocupada 2,4 × 1,2 m
Ideal para sucos e água mineral regionais
Série C — Industrial pesada
10 – 30 T/H · ~63.000–190.000 GPD
Elementos de membrana 12–24 × 8040
Tipo de bomba VFD de alta pressão
Área ocupada 3,6 × 1,8 m
Ideal para envasadores de CSD de médio porte
Série D — Megaindustrial
30 – 50 T/H · ~190.000–315.000 GPD
Elementos de membrana 24–48 × 8040
Tipo de bomba VFD industrial + redundância
Área ocupada 5,0 × 2,4 m
Ideal para envasadores contratados de alto volume
Série E — módulo montado (skid) para recipientes
2 – 30 T/H · contêiner de 20 ou 40 pés
Elementos de membrana Configuráveis
Tipo de bomba VFD + controle climático
Área ocupada recipiente ISO
Ideal para instalações remotas / móveis / de implantação rápida
Carcaça das membranas e configuração da bomba de alta pressão

Todo sistema comercial de osmose reversa da Mass utiliza carcaça de membrana em aço inoxidável 304 ou 316L, dimensionada para uma pressão de trabalho compatível com a aplicação: 150 psi para água de torneira municipal, 250 psi para correntes de alimentação salobra ou até 600 psi para alta recuperação. O tamanho da bomba de reforço é determinado pelo TDS da alimentação, pela taxa de recuperação e pela vazão de permeado necessária — não é escolhido em um catálogo padrão. A seleção da bomba determina aproximadamente quarenta por cento do custo operacional de longo prazo, por isso realizamos uma verificação da curva hidráulica na confirmação do pedido, e não no comissionamento.

Qualidade do permeado e taxa de recuperação

A rejeição de longo prazo de até 99% de TDS, com qualidade do permeado abaixo de 10 ppm, é obtida na maioria das aplicações industriais de osmose reversa com pré-tratamento adequado. Nosso pedido industrial médio opera com recuperação de 65%, com TDS do permeado de 3-7 ppm em águas municipais e 30-60 ppm em águas salobras. Selecionamos uma meta de taxa de recuperação durante o teste de aceitação de fabricação, e não um número fixo, porque a recuperação real é função da química e da temperatura da água de alimentação.

Padrão de pré-tratamento e filtro de sedimentos

O pré-tratamento é incluído como padrão para os pacotes da Série B e maiores, incluindo pré-filtros de sedimentos de 5 mícrons, sistemas de injeção de antiescalante, uma coluna de carvão ativado com retrolavagem e um abrandador quando a dureza de entrada excede 200 ppm. A remoção de ferro, a esterilização por UV e a adição de antiescalante são opcionais, dependendo dos requisitos da aplicação. Reduzir as especificações para economizar no preço anunciado é a economia de curto prazo mais comum que facilmente se torna o erro de longo prazo mais caro — toda membrana que vimos falhar em campo devido a pré-tratamento inadequado é explicada por isso.

Mass RO versus sistemas industriais de RO genéricos — comparação de desempenho e custos

Espera-se que o mercado norte-americano de sistemas industriais de osmose reversa cresça de USD 2,17 bilhões em 2025 para USD 3,37 bilhões até 2032, e essa expansão significa um mercado mais amplo de especialistas com marcas de fornecedores, integradores regionais e fabricantes diretos de fábrica como a Mass. A tabela abaixo compara lado a lado os quatro possíveis caminhos de compra que os operadores de bebidas realmente estão avaliando. Os dados são citados de fontes publicadas e médias do setor, e não de materiais de marketing adversariais de concorrentes.

Mass

$0,20–$0,40
Custo operacional / m³
Faixa de capacidade 0,5 – 50 T/H
Rejeição de TDS 95–99% (padrão do setor)
Taxa de recuperação 70–85% com pré-tratamento completo
Marca da membrana Toray / DuPont FilmTec
Garantia 2 anos para todas as peças
Resposta do engenheiro 24 horas
Peças de reposição 5 dias úteis por transportadora internacional
Integração da linha Nativa (fornece linhas de 2k-36k bph)

Especialista de marca
(por exemplo, integrador Veolia / DuPont)

$0,30–$0,60
Custo operacional / m³
Faixa de capacidade 5 – 200 T/H+
Rejeição de TDS 95–99%
Taxa de recuperação 70–85%
Marca da membrana Própria ou DuPont
Garantia 1 ano, normalmente
Resposta do engenheiro 48–72 horas
Peças de reposição 2–4 semanas
Integração da linha Integração com terceiros

Mercado dos Estados Unidos
Revendedor B2B

Variável
Custo operacional / m³
Faixa de capacidade 200 – 20.000 GPD
(≈ 0,03–3 T/H)
Rejeição de TDS 95–98%
Taxa de recuperação 50–75%
Marca da membrana Mista
Garantia 1 ano
Resposta do engenheiro Chamado em horário comercial
Peças de reposição 1–3 semanas
Integração da linha Integração com terceiros

Local genérico
integrador

Variável
Custo operacional / m³
Faixa de capacidade 1 – 20 T/H
Rejeição de TDS 92–97%
Taxa de recuperação 50–70%
Marca da membrana OEM de categoria inferior
Garantia 6–12 meses
Resposta do engenheiro Somente de plantão
Peças de reposição 2–6 semanas
Integração da linha Integração com terceiros

Por que o custo operacional importa mais que o preço de compra

O custo operacional da osmose reversa industrial normalmente fica entre USD 0,20 e 0.40 por metro cúbico de permeado fornecido, incluindo energia, anti-incrustante, instalação do filtro de reposição e descarte da água de rejeição. Para uma fábrica de 10 T/H, isso representa um custo variável anual de aproximadamente USD 12.000 a 24.000 — uma variação de custo equivalente a um bônus ou penalidade de trinta por cento, dependendo da eficiência da bomba e da recuperação. Sistemas avançados de osmose reversa de água salobra (BWRO), projetados com membranas energeticamente eficientes e fatores de projeto de alta recuperação, comprovadamente reduzem em 20 a 30 por cento o custo operacional por metro cúbico de permeado em comparação com projetos antigos, com redução do consumo de energia de aproximadamente 20 por cento em relação aos sistemas mais antigos.

Resultados dos clientes — rejeição de TDS, economia de água e redução de OPEX em fábricas de engarrafamento reais

Três categorias de resultados são críticas para um operador de bebidas que considera um sistema industrial de osmose reversa: qualidade da água no cabeçote de envase, economia de água de rejeição e economia de custos operacionais. As médias do setor e as instalações específicas de cada caso abaixo demonstram o potencial de entregar os três resultados.

99%+ Rejeição de TDS na alimentação municipal abaixo de 1.500 ppm
70–85% taxa de recuperação típica das séries B e C da Mass com pré-tratamento completo
20–30% faixa de redução de OPEX para sistemas industriais de RO de alta recuperação em comparação com projetos legados
14% Redução dos custos de energia registrada em um caso de otimização da Puretec (economia de água de 80M gal/ano)

Três padrões de implantação que vemos com mais frequência

A experiência do setor confirma o que um sistema industrial de RO bem projetado pode fazer. Quando os dados são de um histórico de caso publicado, a fonte é indicada; quando as informações refletem um padrão de campo da Mass, identificamos isso como tal.

Fábrica de água engarrafada no Sudeste Asiático

Padrão 1 — fábrica de água engarrafada do Sudeste Asiático, série C de 10 T/H

Um produtor regional de água engarrafada escolheu um sistema 10 T/H Mass Series C para substituir um patim padrão que havia perdido dois conjuntos de membranas em um ano e meio Depois de instalar o pré-tratamento completo com amolecimento, dosagem de bissulfito de sódio e filtração multimídia a montante, eles passaram de uma recuperação abaixo de 501TP3 T para uma taxa de recuperação consistente de 70-751TP3 T, terminaram os problemas de odor de enxofre causados pelo cloro na água de alimentação e obtiveram seu retorno sobre o investimento em menos de um ano através da redução da água rejeitada e da necessidade de substituir as membranas com tanta frequência As capacidades do sistema RO industrial nessa faixa normalmente fornecem retorno em doze a dezoito meses, quando o sistema anterior havia subdimensionado o pré-tratamento.

linha de envase de sucos do Oriente Médio

Padrão 2 — linha de engarrafamento de sucos no Oriente Médio, Série B de 5 T/H

Um produtor de sucos e chá de frutas no Golfo usou um sistema Mass Série B de 5 T/H para alimentar uma linha de envase de 16.000 bph. A dureza da água de reposição, superior a 350 ppm CaCO3, exigiu um circuito de abrandadores duplex e antiescalante; a recuperação foi ajustada para 72% para proteger a vida útil das membranas, em vez de buscar um valor marginalmente maior. O custo da água por litro de bebida acabada foi substancialmente menor do que seria com fornecimento apenas da torneira, pois a água de rejeição foi separada para circuitos de utilidades da fábrica, em vez de ser descartada no dreno.

linha de envase de vinho e vinagre da América do Sul

Padrão 3 — linha sul-americana de envase de vinho e vinagre, Série B de 3 T/H + linha de envase da Mass

Um enchimento de vinho/vinagre/molho de soja acoplado a uma unidade de RO Mass 3 T/H com uma linha de enchimento de 8,00 bph realizada pelo mesmo fabricante em cada extremidade da transferência de produção Este ponto de integração, que geralmente consome semanas de comissionamento, foi reduzido a uma única troca de SOP porque os patins upstream e downstream foram projetados para conversar entre si Este é o dividendo operacional de uma linha de produção de fornecedor único, discutido mais detalhadamente na seção de compras abaixo.

Prática líder do setor — redução da água de processo

A Coca-Cola Beverages Florida informou publicamente uma economia de até 90% da água de processo dos aquecedores de garrafas e latas por meio do tratamento por osmose reversa de correntes recicladas. Um estudo de caso separado da Veolia em uma fábrica de bebidas documentou uma economia anual de 3,5 milhões de galões de água por ano por meio da otimização dos intervalos de limpeza das membranas de RO. Esses são os parâmetros de referência para um sistema industrial de RO bem ajustado na produção de bebidas — os valores-meta contra os quais projetamos cada cotação da Mass.

Três padrões de falha que recuperamos pessoalmente

Durante os últimos 7 anos de comissionamento de instalações de bebidas, os modos de falha se repetem.

Padrão A: um módulo montado RO padrão de catálogo recebe a carga de uma fábrica projetada para água normal e constata que a estação chuvosa aumenta os picos de turbidez, reduzindo a recuperação do permeado de 75% para 45% — a solução é um pré-filtro multimídia e uma dosagem de agente antincrustante.
Padrão B: um engarrafador terceirizado empilha duas unidades subdimensionadas de 5 T/H para atingir 10 T/H sem redundância e depois perde um turno inteiro de produção ao reparar uma delas — a solução é um único banco de membranas de 10 T/H com redundância de bombas de alta pressão.
Padrão C: uma linha de sucos compra um sistema RO sem recursos de CIP e precisa substituir os elementos de membrana a cada 18 meses, em vez de 4-5 anos — a solução é um circuito de CIP e um ponto de dosagem de bissulfito de sódio. Cada revisão de projeto da Mass discute esses 3 padrões com o cliente antes do pedido.
“Testamos 14 perfis de água de alimentação em nossas instalações no Sudeste Asiático e no Oriente Médio antes de padronizar o conjunto de pré-tratamento da Série B. O maior modo de falha em campo foi o carvão subdimensionado — era o estágio mais barato de eliminar e o mais caro para recuperar.”
— Equipe de engenharia da Mass, engenharia de aplicações · Zhangjiagang Mass Technology
Veja como dimensionaríamos um sistema Mass para sua água de alimentação e meta de garrafas por hora.
Obtenha uma cotação com base no seu volume →
× Visualização ampliada do padrão

Certificações e conformidade — normas NSF, ISO e CE atendidas pelos sistemas de RO Mass

Certificação 1
Certificação 2
Certificação 3
Certificação 4
Certificação 6
Certificação 7
Certificação 8

Os compradores de mercados de bebidas regulamentados precisam de evidências de certificação em três camadas: os materiais e componentes que entram em contato com água potável, o desempenho do sistema de RO e o sistema de qualidade da fabricação. Os sistemas comerciais e industriais de RO da Mass são especificados de acordo com as normas que as equipes de compras e qualidade realmente auditam.

NSF / ANSI 61
Efeitos dos componentes do sistema de água potável na saúde
NSF / ANSI 58
Desempenho do sistema de tratamento de água potável por RO
ISO 9001
Gestão da qualidade de fabricação
CE
Conformidade com o mercado da UE
Grau FDA
Elementos de membrana para contato com alimentos
RoHS
Restrição de substâncias perigosas
NSF/ANSI/CAN 61 é a norma de consenso público à qual a maioria das regras estaduais de água potável faz referência para componentes em contato com água — e é a norma solicitada primeiro nas auditorias dos compradores. NSF/ANSI 58 é específica para RO: estabelece requisitos mínimos para materiais, projeto, construção e desempenho de sistemas de tratamento de água potável por osmose reversa. A Mass especifica elementos de membrana certificados para ambas as normas em todos os sistemas destinados ao serviço de água para ingredientes.
× Certificação ampliada

Guia de compras — faixas de preço, prazo de entrega, MOQ e pós-venda para sistemas de RO Mass

Os preços de sistemas industriais de osmose reversa são uma fonte comum de irritação para as equipes de compras de bebidas: a maioria dos fornecedores se recusa a publicar faixas, e os poucos parâmetros disponíveis variam em mais de 10x. A verdade transparente é que o preço depende da capacidade, da dificuldade da água de alimentação, do nível de certificação e do escopo da automação. A estrutura abaixo é a mesma que usamos durante uma discussão de cotação.

Faixa de capacidade Preço de referência do setor Compatibilidade com a série Mass Prazo de entrega (típico)
Menos de 5.000 GPD (~0.8 T/H) USD $15.000 – $50.000 Série A (0,5–2 T/H) 4–6 semanas
5.000 – 50.000 GPD (~0,8–8 T/H) USD $50.000 – $150.000 Série B (2–10 T/H) 6–8 semanas
50.000 – 100.000 GPD (~8–15 T/H) USD $100.000 – $300.000 Série C (10–30 T/H) 8–10 semanas
100.000 – 500.000 GPD (~15–80 T/H) USD $300.000 – $1.000.000 Séries C / D / E 10–14 semanas
500.000+ GPD USD $1.000.000+ Série D personalizada / recipiente 14–20 semanas

As faixas de referência fornecem informações públicas disponíveis no mercado de RO industrial dos Estados Unidos. As cotações da Mass para as séries correspondentes ficam dentro dessas faixas e são competitivas em relação a especialistas de marca com especificações comparáveis, sendo a diferença representativa de preços diretos de fábrica, e não de materiais de qualidade inferior.

Dentro de uma faixa de capacidade, o preço varia em seis variáveis distintas. Os TDS, a dureza e a carga de cloro da água de alimentação determinam a profundidade necessária do pré-tratamento. Uma meta de taxa de recuperação acima de 80% emprega bombeamento de alta pressão e injeção de antiscalante. O grau do aço inoxidável varia conforme os cloretos. Os custos de PLC e monitoramento remoto estão incluídos. O uso de recipientes, a redundância e o FAT afetam os níveis de engenharia. O escopo da certificação varia e afeta a especificação. Uma cotação adequada exige uma análise da água de alimentação e uma meta de vazão de permeado.

A Mass padroniza três elementos institucionais em toda a faixa e não abre mão deles: carcaças de membrana de aço inoxidável em vez de fibra de vidro, elementos de membrana de categoria premium da Toray ou DuPont FilmTec em vez de opções de terceira linha e um arranjo de manômetros de pressão dupla para medição da pressão diferencial. Todas as economias de custo que observamos em campo envolvendo qualquer um desses três elementos resultaram em um custo anual de manutenção mais alto. Documentamos esse padrão na cotação em vez de negociá-lo para baixo.

A quantidade mínima de pedido na Mass é uma unidade. O encaminhamento é FOB Shanghai, para um porto indicado. As condições padrão de pagamento antecipado são 30% T/T do saldo contratual na confirmação do pedido e 70% na conclusão do teste de aceitação de fábrica, mediante exame pré-embarque. A carta de crédito é aceitável para pedidos acima de 100,000USD. As unidades em recipientes de aço inoxidável encaixotados segundo a ISO são enviadas como uma unidade inteira; todos os demais modelos são enviados em módulos montados (skids) encaixotados, com tanques de pré-tratamento individuais.

O suspeito habitual que faz um pequeno fornecedor de RO se tornar a escolha errada não é o desempenho do primeiro dia, mas a chamada de serviço do dia 1.000, quando um teste de integridade da membrana falha na noite anterior àquele lote de produto. A vantagem da Mass na cobertura é especificada como garantia de 2 anos para todas as peças, resposta do engenheiro em 24 horas para diagnóstico de falhas técnicas e serviço de courier internacional em 5 dias úteis para peças em garantia. Os elementos de membrana de RO industrial geralmente duram 4-5 anos com dosagem típica no uso de bebidas; a Mass mantém membranas de reposição em estoque para todas as séries e faz o envio com base no seu número de série, e não no seu pedido de compra.

Checklist da equipe de compras:

Um pacote de cotação comercial de osmose reversa da Mass inclui: planilha de análise da água de alimentação · memorando de dimensionamento de capacidade · ficha técnica com curva da bomba · justificativa do projeto de pré-tratamento · documentação NSF/ISO · projeção de custos operacionais de 5 anos · SLA de garantia e peças · critérios de aceitação do FAT. Qualquer item ausente de uma cotação concorrente é uma pergunta que vale a pena fazer antes do contrato.

Soluções globais de tratamento industrial de água por RO e base de fabricação inteligente

Perguntas frequentes — seleção de sistemas de RO comerciais e industriais

Encontre especificações técnicas, faixas de investimento e cronogramas de implantação para sistemas de RO Mass.

Para uma unidade comercial leve Mass Série A (0,5-2 T/H), espere USD $15.000–$50.000; para uma unidade industrial pesada Mass Série C (10-30 T/H), a faixa é aproximadamente USD $100.000–$300.000, dependendo da profundidade do pré-tratamento, do escopo de certificação e do grau do aço inoxidável. Essas faixas correspondem às referências publicadas do setor e refletem preços diretos de fábrica. Uma cotação significativa exige uma análise da água de alimentação e uma meta de vazão de permeado.
O dimensionamento de capacidade segue sua saída de garrafa acabada e sua taxa de recuperação selecionada Como uma referência rápida, um enchimento de planta de bebidas a 16.000 garrafas por hora de produto de 500 ml requer aproximadamente 8 T/H de permeado na recuperação de 751TP3 T, o que equivale a uma unidade de série B de massa Uma linha CSD de 24.000 bph geralmente cai na faixa da Série C. Veja a tabela de referência de capacidade da linha de engarrafamento para dimensionamento em 5 tipos de bebidas Para dimensionamento preciso, nossos engenheiros de aplicação analisam uma amostra de água de alimentação e determinam uma linha de base de pico de demanda em vez de usar uma proporção padrão (os clientes que escolhem uma proporção padrão rotineiramente sob especificar e pagar pela diferença nas interrupções de produção.
O prazo de fabricação varia de 4 semanas (Série A) a 14 semanas (Série D megaindustrial), com tempo de envio de 2-6 semanas conforme o destino. A instalação no local, as conexões de água e elétricas, o comissionamento de aceitação de fábrica e o treinamento dos operadores normalmente são concluídos em 5-10 dias úteis entre as Séries A e C. Os engenheiros da Mass participam do comissionamento no local para todas as Séries C e superiores e remotamente para as Séries A e B.
Sim. A Mass também projeta e fabrica linhas de envase de 2.000 a 36.000 garrafas por hora, portanto a instalação de um sistema único de RO + máquina de envase é uma entrega comum. Para linhas de envase de terceiros, nossos engenheiros coordenam o monitoramento da qualidade da água, I/O e o dimensionamento do tanque de armazenamento com as fichas técnicas do novo cliente – envie-nos as especificações da sua linha de envase e o esquema elétrico para receber um plano de integração completo.
O pré-tratamento da água de alimentação municipal inclui um filtro de sedimentos de 5 mícrons e um pré-tratamento com carvão ativado de retrolavagem para reduzir cloramina ou cloro. Os estágios adicionais incluem uma coluna de abrandamento se a dureza de cálcio exceder 200 ppm; remoção de ferro se o teor de ferro exceder 0,3 ppm; adição de antiscalante se o nível de sílica ou sulfato for alto. O pré-tratamento é projetado com base na análise da água de alimentação – e o motivo mais comum de módulos montados econômicos falharem em 18 meses é a omissão do pré-tratamento.
4 a 5 anos é o padrão para um bom elemento de membrana de RO industrial para uso em bebidas, se a remoção de óleo e o pré-tratamento de mídia forem corretamente dimensionados e fornecidos para corresponder à vazão e à resistividade, e mantidos adequadamente com limpeza programada no local do pré-tratamento. Se uma membrana falhar prematuramente, a corrosão ou a incrustação de outros equipamentos provavelmente contribuem. A Mass mantém em estoque elementos de reposição Toray e Dupont filmtec e confere os envios pelos números de série do sistema aqui.
O treinamento e o comissionamento no local estão incluídos sem custo adicional para cada sistema das Séries C, D e E. Se solicitado, o comissionamento também é realizado para as unidades das séries A e B. O comissionamento inclui verificação de conexões mecânicas e elétricas; uma revalidação dos resultados do Teste de Aceitação de Fábrica; treinamento do operador; e uma revisão pós-comissionamento de 90 dias Os custos de comissionamento internacional para viagens e acomodação são discriminados na cotação para transparência, não incorporados ao preço unitário.
Cada sistema de RO comercial e industrial da Mass é construído conforme NSF/ANSI 61 (efeitos à saúde dos componentes para água potável), NSF/ANSI 58 (desempenho de RO), ISO 9001 (qualidade de fabricação), CE (conformidade da UE) e utiliza elementos de membrana de grau FDA certificados para contato com alimentos. Um pacote completo de documentos, incluindo manuais de validação, instalação e operação em inglês, é emitido no FAT e enviado com cada unidade para auditoria do comprador e liberação aduaneira de importação.